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这个没有问题。我们今年做的油墨预置,出完版生成的CIP3数据,印刷机直接调用,机台不用看版调整下墨,上完版调完数据微调一下就可以了。 |
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上海这边有的厂已经用了几年了。
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上海大诚也是商务印刷,用的版应该不是UV版。问的上海的朋友也是印前的,对印刷有没有实际操作要求,也不是很清楚。有没有清楚免冲洗版,印刷操作规范的大师,给同行们提供点经验参考。谢谢啊!
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测试过,也用过,
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我们也测试过几种免处理版,一种是爱克发的Azura和现在的升级版823,也叫映山红823,它这种仍然需要冲机,只是没有水洗部分,全部用专用胶水洗刷,然后仍然上保护胶(和普通CTP的操作一样)相比以前就减少了水洗部分。因为水是大头。一张版约15升水。 后面也测试了华光的免处理版,完全的免冲版,没有冲机,爆光后需要尽快上机2小时内,不然就需要用黑色的盒子密封好。上机后,先靠水辊润版1分钟,然后靠墨辊,最终用了6手纸约60张,版面才干净(CTP版面的药膜被转印下来)。不理想。 再后来,又测试了富士免处理版,完全的的免冲版,也是上机后,先靠水辊润版30秒,然后靠墨辊,但下来第1手,印张上干干净净的,那些药膜直接去了水箱了。试验了几个单,机台操作人员不留意的话,也就是润版时间没控制好的话,CTP版面的药膜会直接去到水箱中,到时水箱中会有很多颗粒物造成水质不稳定,会使机长不好控制水和墨的平衡。 现在仍然在用Agfa的823,它比较适合现在印刷机房人员的操作习惯。但耐印率没有普通版的好。 |
感谢23楼加精!!!感谢感谢。这些资料太有价值了,等于是总结发言了。现在的净水设备,可以把冲版的水,收集起来,当场净化,再循环给冲版机冲版。净水设备好些的,另一个模块是给显影废液加药水,酸碱中和,过滤里面压泥饼,把冲下来的药膜分离处理。水的PH值达排放标准。不过我们公司还有大的污水处理设备,可以二次再处理一下。兄弟用的Agfa823,耐印率比普通版还差的话,那就是短板了。另外,因为印刷机台操作习惯不愿改变而影响公司大的决策,兄弟公司明显是印刷比印前强硬,而高层又没有去平衡的结果。那长期的结果就是,印前明明有更好的选择,而得不到推广,出了问题印刷再推给印前扯皮。公司的钱也不断的流失。那三个方案,个人认为第三种会胜出,然后公司出规定,严格印刷操作规章制度。印刷机长如果责任心不强,药膜给印刷机造成问题只是时间的问题。
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也不是说823的耐 印率不好,5-10W的也印过,但对印刷条件要求较高一点,尤其是烤过版后,耐印率翻倍增长,我们测试过,烤版后UV机印了 12W还未掉版。 传统的我们也有一台冲版水循环设备,对洗版水的再利用率大概为50-60%。公司后面还有一套大型处理污水设备。所以印前能节约一些,就节约一些,环保重中之重。 说大一点,环保方面我也要为子孙后代多积福。俗话说:不以小善而不为:happy: |
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说的好,说的好,不知不觉,我们都成了社会主义接班人了,谁还没点社会责任感呢。今年设计台历上,国外的节都被我删了:grimace:再次感谢兄弟这些大量一手资料,可以为后面的同行省去很多弯路和成本! |
1. 不能烤版
2.UV墨耐印率很低 3.对机器有污染 4.不易验版 优点:适应环保 |
感谢兄弟,不过你的信息与25楼的,有些地方有区别。他们的版烤了以后耐印力还不错。
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要不是环保查得严格,估计没多少用免冲洗的版,这印刷出来网点还原差,颜色不饱和。
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28#楼主我替你回答25楼问题,免冲洗版需要机上显影不能烤版,否则图文非图文都上墨,Agfa过胶后即完成显影,因此再烤版并不会影响上水上墨。
免冲洗版优势劣势大家基本都罗列到了,个人看法如下 1. 网点较传统热敏会更锐利,因为排除显影机对网点的影响,也更稳定。 2.色彩管理和网点测量方面楼主经验丰富,如果CTP曝光完免冲洗可以直接测量就好了,其实某测版仪器可以直接测量,只是价格太贵,另外某品牌的检测液也可以辅助测量。 3.从现阶段使用来看,有问题但不是不能解决,担忧免冲洗版会污染水箱。现今许多润版系统有过滤循环设备,在靠版水辊,计量辊用胶带粘除对比即可知道感光胶的残存量。 4.免冲洗推广同政策,成本有关,同客户的订单类型有关,另外印刷机长的态度也很关键,有些排斥改变上水量,无法接受免冲洗的特性。 |
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