那就只好迎合性解决问题了，楼上他们所说的局部需改可以使用下，20年内的机器如果都出现套印不准，应该是保养维护真心不到位，我接触过几家15——20年的海德堡，罗兰等不会这样套印不准

兄弟见识少不要张口就下结论，对于印刷来说我们要走的路还很长很长:shocked:

对于薄纸来说延展变形是不可避免的，很早以前海德堡和柯达的流程里都已经带了纸张延展的控制功能。
只不过操作需要跟据纸张的变形情况设置参数，来对纸张变形做补偿。只是一般情况没有人注意这个功能罢了，但的确是行之有效的解决方案。

印前也只能做做四色黑改成单黑，该做陷印的做做， 图片没办法，靠印前解不了根本

机器老化导致套印不准，这个也没有规律可言。印前能做的除了陷印之外好像也没有其他可行的方法。实在不行多拿印出来的样张对比一下，总结一下规律，比如黄印出来大，大多少，在大版pdf上调整之后再rip，看看套准情况。

你没好好看原帖吧............

修机器是第一位，再考虑做扩张，有的机器不稳定，你本来帮他搞定，结果有问题反过来是你处理的不对。

印前能解决的话也不用花个几百万几千万换新机了，我们通常碰到套不准的只能爆大一点，把大问题变小问题

纸张延展补偿最常用的实在轮转机上,是有固定规律的,机械磨损造成的没有规律, 通常是某个滚筒不再是圆形而是椭圆,这主要是机器的制造材料问题以及润滑保养等原因造成的, gatf有标准的测试样张, 一套就知道机器的情况了

这么薄的纸，要前道解决后道设备存在的问题，真是艰难。认真看了贴子各位同仁的述说，受益非浅，学习了。

我目前这边是做烟包的，这种问题时常会出现的，但是我们都是专色油墨，每个色都都是单色分出来的，你4色彩色图片得先能分色才能处理的了。

也有人这样做，只要移动套印不正的那一P后再走一次流程，出需要补的那张版就可以了。

纸张收缩，机器老化都是对印刷机长和印前的考验啊