如果你的胶片采购价没上去的话，这可是好事情呀！
你可以降低曝光值，使其达到标准范围内！
然后你还可以多卖点药水，浓度上来了！

你调到3.8-4.2，太高和太低都会影响你的网点大小，那样你的线性也不对，没办法控制网点……对机器激光头也不好……

最的密度值是3。75到4。0这里是最好的。。。。

标准答案：
 

1.控制菲林的密度参数有2个
a)实地菲林密度，大于等于3.80
b)透明底的灰灰雾密度，即底灰，一般小于等于0.04
2.控制菲林的网点百分(线性控制)参数有1个
一般标准为正负1~2%DOT

密度小于3.8会造成晒版时网点丢失，亲墨层受损
密度大于3.8时，会同时可能会出现：
1.底灰过大
2.线性偏差过大，如文件50%DOT的地方菲林输出后测量结果为55%。
只要有一个项目不合格，菲林就是不合格产品。

如果菲林质量高，显影控制得当，只要保证网点扩大不超标，底灰不超标，小网点(95%以上保持通)，透密度值大于4.2也是合格的。
:happy: 密度计也要校准呦！

网点线性/激光值/显影时间/显影温度/显影液浓度之间的关系
 

网点输出线性：只影响某一固定RIP输出模版。
照排机激光值：一般照排机的激光值与输出精度 (如：2400dpi)有对应关系
同一输出精度下，会有多种输出模版，如(175线/2400dpi);(150线/2400dpi)
所以，改变激光值，会影响到使用同一输出精度的不同的模版线，即2400dpi输出精度的激光值变化了，所有使用到2400dpi输出精度的模版线都要重新做线性。
显影时间：改变显影时间，会影响到所有照排输出模版线，如果要求严格，全部的线性都要重新做。但结果是可逆的，如果我们判断变化的参数有问题，可以马上恢复到变更之前的状态。
显影温度：同样影响到所有照排输出模版线，如果要求严格，全部的线性都要重新做。变更结果可逆，但很慢，一般显影机没有液温制冷系统，温度上升比较容易，如果需要降温就很难了。
显影液浓度：同样影响到所有照排输出模版线，如果要求严格，全部的线性都要重新做。变更结果不可逆。无法恢复。无法量化。尽量避免使用。
选择顺序是：
1网点线性
2激光值
3显影时间
4显影温度
5显影液浓度
尽量使用前面，并注意影响范围。

印刷机上的颜色不好调整。颜色会深。。

密度太高，如果是新印件还问题不大，怕的是之前出的同系列菲林同现在出的高密度菲林要跟色，那印刷厂就会找麻烦了。

受益了!.................................

啊?你们怎么说得那么低啊?我用的是日本网屏的机子，剑神5055，工程师给我们的范围是4．7--5．2　　　为什么会差这么远呢？

从印刷角度，保证菲林晒版质量就可以了，不是越高越好。
从“工程师”角度，为了达到密度必须用高激光值，激光期寿命缩短，“工程师”有生意:big_smile:

密度也 太高了吧。。。。。这样印刷厂怎么跟色啊:happy: :happy:

不错！！一般左右差异要小于0.05，以保证均匀性

一个小问题能讲出一大堆道理.这里人才不少啊.哈哈.

不同菲林的牌子.會有不同菲林密度標準範圍

是啊,我试过太低的会使印刷后变暗