![]() |
做为一个印刷人,是比较喜欢把两个专色作成套印的方式,这样麻烦会少一些。楼主作成的菲林,
用浅色+深色的色序,如印不到那么深,可用两座来印深蓝色,第一座印浅些,第二座印深些。而倒过来 深+浅,深色会倒压,才可能出现起花。如浅+深出现花底,应先看压力,在看看油墨的粘性,然后是水 的PH植。 |
引用:
|
我的意见是1:如果是双色以上的机器,做菲林最好用套印
2:单色机可以做成叠印菲林,这样浅色干后印深色没问题的。 3:双色机印出二楼的效果,怀疑浅色油墨调配有问题,可能是用白油墨来调的,白油墨有遮盖性,用撤淡来调淡不会出现这样的情况,他们色序没错的。 |
怎么没一个印刷机长来回帖呢?
工艺!工艺!还是工艺! 建议搞印前的各位同仁认真学习下平版胶印的工艺原理!首先得明白三原色呈色原理,两种以上油墨叠加会产生消色,三种油墨叠加消色的同时产生中性灰,会影响颜色的明度和饱和度【内容太多不一一累述详见《印刷色彩》一书,有详细讲解】再是要明白专色的使用原则和调配方法,专色多用于大面积色块和标识文字等实地印刷,网点叠印不如专色实地厚实,而且专色实地色彩更均一,并且在视觉上更突出,包装装潢领域专色应用较多,网点一般不用专色,设计配色时较难把握。专色调配时油墨使用的种类遵循能少不多,尽量避免或减少中性灰的出现,不然调配出来的专色色相准确,但看起来发暗,那是因为有中性灰的原因导致明度和饱和度不够。基于上述原因两个专色是不能叠印的,既不合乎配色原则,同时增加了专色墨的调配难度,两种专色叠印时色相很难控制,还难以保障多批次的色彩一致性,套印无疑是个好选择。 其二多色印刷机的色续是按油墨的粘度从高到低排列的,因为多色机是湿压干的方式,如果高粘度的墨在后会把前一色的墨粘下来,形成“倒印”,所以你的深色在后时就印不上造成发花。还有就是当两个实地或大墨量的颜色叠印时纯在一个叠印率的问题,前一色着墨100%,后一色就着不到100%,一般是80%--90%,一般都会通过先小墨后大墨改善,像你这种情况专色叠印色彩无法有效控制,何来品质可言!只能选择套印,露白的问题可通过适当涨边弥补。即使你用单色机干压湿印,专色叠印的色彩也同样难以控制,色彩效果也会受影响。不是太旧的机器套印都不是大问题。印刷是一整个复杂的工艺流程,任何一个环节出问题必将牵一发而动全身,搞不好就功亏一篑。不管你负责那个环节,都需要了解整个工艺流程,至少得熟悉后续工序,争取给后续工序创造有利条件,起码不能给人家添麻烦! |
我是做输出的,专色之间从来都是要做套印的(0.03mm-0.08mm),真有需要要做叠印的话专色当中只有专金、专银和专黑等重金属专色墨才能叠,而且底不能有两种或两种以上不同颜色块!
|
各位机长,有没有考虑调专色时调深一点印淡点,淡蓝色不要加白墨用冲淡剂或是亮光浆作冲淡.先印淡色印淡点(因为调的色深),四色机印,在两组色之间空压一下.最后组也空压.水墨控制好是不是也能达到客户要求.
|
引用:
|
| 所有时间均为 +8, 现在的时间是 2025-12-01 23:34. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2025, vBulletin Solutions, Inc.