烫金银后，放一段时间全部有氧化现象，求解〜！
 

你好〜！！我们工厂做了一批标牌，工艺是四色印刷了就烫一大块金同银的电化铝，接住是过光塑，再啤成形，完成，做好了好漂亮OK的，但是放了一段时间之后，问题就出来了，好像每一张都出了老年斑一样，一点一点氧化斑好难看呀，请问有那位大侠指点一下，怎样可以解决这个难题呀〜！！
谢谢先呀〜！！！急〜！！！！死〜！！！了

自己顶顶自己呀〜！！没有人可以帮一下吗？晕〜！！！！请各位出手吧〜！！！！先谢过呢

烫银后再过的光胶,时间长出现氧化斑,这样的情况还真是没见过

斑是出现在只有烫银的位置上?还是满版都有出现?斑是出现在胶膜下面还是上面,要是在下面的话,可能真的没得救了.

笑兄，谢谢你的回复，我的是大面积是汤的，都是在银的发出来，还有是在膜的下面，扫不掉呀，这个是不是过塑的时后同银有化学返影呢〜？请问电化铝的胶水是什么胶？你了解吗？我们的过塑胶都分呢，有水同油胶两种？现在我只有一样样同用时间来试，来求证呢〜！！！

我想有点类似IPhone4屏幕黄斑的问题，是由于胶水没有彻底干燥。

这个问题可以问下电化铝厂家，或许他们知道问题所在

是不是你用我金纸，和过胶的胶水有问题呀！这个问题多从来没听过也没试过，我真的第一次听说！:gloatingly_smile:

呵呵〜！现在我都问了电化铝厂了，胶水是用水胶的，现在我两种胶水都过回来了，只有等了，呵呵〜！谢谢你大家的回复呀〜！:big_smile:

你好，我感觉是纸张在烫电化铝时，纸张表面的NA+出来了，因大家常见的是碱性纸，有条件改成中性纸就好了。

这个问题我们多年前就解决了，电化铝中的金粉实际上是活泼金属铜粉，大家知道铜在有水有氧温度合适的条件下容易发生氧化还原反应，生产氧化铜，氧化铜是绿色的。当少量表现在覆膜后的印张时 就是变为暗色。一般解决方法有一 不要用水性湿覆，采用水性干覆，这样可以避免铜粉与水同时存在。二 先覆膜后烫金 不过对于大面积的烫金 难度较大 我们现在的做法是 小面积的先覆后烫 大面积的先烫后覆 我建议对于大批量的印件 若是先烫在覆的 一定要先小批量付一些 二十四小时后无质量问题 再批量生产

想问楼上是否存在大面积先烫后覆膜出来覆膜不良？

也出现过这样的质量事故，先烫后覆要求烫金的压力要小，否则烫金的位置就会有凹陷，覆膜时这个地方就可能容易起膜 还有个问题是 先烫后覆的 有时候烫金位置的边缘会存在金粉 覆膜后会形成难看的“锯齿边”，因此要先将这些金粉擦掉再覆膜

谢谢"sunfangyuanyi"兄，
你的这种后道经验的分享开阔了我们这种前端人员的视角

可笑！电化铝就是铝啊，咋会是铜？铜的活性不好啊！出现问题是纸张是酸性或碱性都可能引起变色，铝是两性的金属，金色是因为涂透明黄染料的原因，并不是铜！

•电化铝箔一般由5层不同材料组成，基膜层(涤纶薄膜)、剥离层、着色层(银色电化铝没有着色层)、镀铝层、胶粘层。 金色电化铝中的着色层中含有铜粉，可以具体咨询下电化铝生产厂。不知这位兄弟戴过眼睛没？以前的镜架都是铜的，戴的时间长了，鼻梁地方的或耳朵支架的地方都容易生成难看的铜绿。具体也可以查看下有关化学课本或百度百科，“在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3，这叫铜绿”(此句出自百度百科)。谢谢指导