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凹版打针原因分析
凹版打针时比较常见的质量问题,有的制版公司控制较好,有的控制就较差,但一般往往出现反复的情况较多,打针问题忽多忽少,产生的原因较多,控制点较多,很难马上找出问题的所在,希望同行根据现象给出快速解决的办法。
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最近几天看到楼主在不同的区发了关于电雕制版的帖,急急讨论问题,是好事,但发错区了,请楼主到《丝印、柔印、凸印凹印专区》发帖。
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打针原因的确相当多,首先你们在电镀上一定要养好经常化验的习惯。不要等出现了问题再去检查。二是要严格规范好每一道工序上的人员操作规范和精度。 快速解决的方法可以说更本没有。
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:shame: 打针我恨打针 于每道工序都有原因
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其实各工序出问题都可能造成打针,但大部分打针原因都主要集中在电镀和电雕,电镀主要是铜层控制方面,而电雕主要是针的质量方面,个人对大量打针,原因在电雕操作这种看法,不占同。不过如果其它工序出现大问题,也一样打针,比如说铁版表面粗糙等。
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打针我的体会比较深,因为这几天我们厂里打针比较多,我们查了很多问题,但最终没有很好的解决.打针有几方法面的原因,一是电镀,镀液的成份化验和杂质的清处,硬度的检查,到电雕版厚度的控制等;二是电雕方面,雕针的好坏,电雕环境(温度、温度和空气里的灰尘等),电雕工艺与铜层厚度的匹配等;三是看出前异常之前工艺或材料方面有没有什么变动,比如:铜添加剂是否才更换,铜球是否与以前不是同一批,电雕针用不同厂家的等等;总之,打针不是一个车间的事,要靠各个车间合作来解决。
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引用:
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认同大豆子的观点。赞一个!深有体会呀!
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打针镀铜的问题吧。我厂控制的好。。很少。。找个配药水技术好的。
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