不耐印，问题出在哪？
 

一活件M版只能印到2万左右，印刷环境如下：
国际品牌版材，300G粉灰卡板纸，阪田大豆油墨，小森印刷机；印前曝光显影参数均正常；检测印刷机水斗液参数也基本正常，印刷压力似乎也按要求进行了调节。
色序：K，M，C，Y。主要图文是M，另三个色图文非常少。客户有要求，M版密度必须达1.9及以上。每2万印左右就要更换红版(另三色基本可以印到4-5万)，经常要停机换版，非常烦人。
另外换了个品牌的版材，情况类似。
请问：在工艺上如何改善，既使M版密度达标，又使版材耐印力提高？或者怎么改善耐印力？

红色密度要求那么高，到1.9
有没考虑下橡皮布转印能力？？

不是说烤版会增加耐印量吗、可以试试

密度要达到，网点要求不高的话，只有烤版了

密度是稍高了点，但整体图案以M色为主，客户已经认可了就不好在改了，版子换了两种品牌，是否在找找印刷机的问题呢。看看那一座整体的压力如何，印刷与靠版棍之间、印版与橡皮之间的压力检查一下……

1、换水，洗水箱，上标准的润版液和异丙醇，控制PH值。如果掉板严重且频繁的话放在5.5左右，弱酸性，以印版持续清洁能力好为佳，不要太大，很多质量差的润版液PH值可以，但酸性打得吓死人；另外水箱数据不能只看PH值，还要结合酒精浓度、温度、电导率，印灰卡里面杂质多，最好自己掌握一下浓度，怕泵不停地抽但是PH值下不去，物理浓度含量搞清楚了心里就有底了哈，后方安定就可以干其他的事了。
2.灰卡掉粉严重，色组有多的话最好在第一色组处理一下再进入颜色合成流程；那东西吓人的很像沙子一样，不过这种情况一般每组掉版情况都差不多。
3.对印刷机进行标准化设置：墨辊靠版压力，水辊靠版压力，水辊硬度再检查一下不要超过30，PB压力(小森好像在0.12mm附近)，大墨位的供水不足就把桥辊合上去，用达格伦模式上水。把胶布换了，恢复弹性，把靠版墨辊串动关了(忘了好像有串动量，这个会磨版。)
4.有换其他油墨试印么？换个牌子的看看，检查一下颗粒细度，填料比例，不过一般不会出问题，不然油墨厂就可以关门了。
GOD BLESS YOU,弄完了再说吧，看看有没有好转。

楼上说得很详细了，我觉得主要可能是油墨问题。红墨本身填料(碳酸钙)多，为什么一定要用大豆油墨呢，建议用普通油墨。

密度要求1.9？太高了吧？反差还有吗？

灰卡掉粉严重！你可以和平时所印产品比较下，最直接有效的方法的烤版，纸粉可以直接磨损印版，还可沿循环系统进入水箱之后附着在水棍上，加速磨损，第二点经常被忽视！

求证！
可以换成另一句话这么说吗：水太脏也会引导致不耐印？

不行就烤版，我们这边都是这样，超过二万的全部烤版。