热敏版材增加耐印量
 

各位专家，请教：

我们公司使用的版材(热敏)，价格比价便宜，当然印量也比较低，一个5万印的活，正常得需要2-3套版，比较浪费啊，同样，上下版也比较浪费印刷机时间。可好版的价格又比较高，之前，了解过烤版机，据说烤一下，10-20万印没有问题，我也不需要那么高的印量，能够保证在6万印左右就没有问题了，想问一下，热敏版要稍稍增加一下印量，有什么办法？(大的立式烤箱太费电了，不要)

耐印率跟印刷压力、纸表面处理、润版液、都有很大关系的。版材定了的话，只能是控制显影条件了，有作用，但意义不大。

最实际的就是烤版，烤版也有一些便宜的机器，我们之前都是烤版的！ 材料方面基本上避免不了！

其实耐印率就是板材质量问题 你不要听板材商忽悠跟纸张压力药水有关系，这些是有关系但正常使用中一般都变动不大，唯一的原因就是板材质量不好

你可以先从检查制版成品开始，如果有改善的空间的话几乎不增加成本就能提升版材的耐印情况

这方面主要检查留膜率和网点， 留膜率最少要在90% 最好达到95%甚至99%，网点要在预期网点的±2


然后检查一下机台的化学品，CTP尤其是热敏的药膜比较敏感传统PS版用的洁版液，洁版膏，润版液，润湿粉都会或多或少影响耐印率，如果存在这种情况更换的话成本也不会增加多少


最后就是版材本身，最好能选用一级版，成本实在下不来可以用二级版，什么三四级的等外的洋垃圾等等其实用下来成本呢不一定会省，麻烦还多多

请教一下，如果烤版，我的温度不烤到 220℃，也不烤到红棕色，烤个150℃左右，就是稍稍烤一下，有点发黄，对耐印量增加是否有帮助？(主要是想省点电和节约时间，太费电成本上就没有必要烤版了)

请热敏版材专家给个建议，谢谢！

这个我也做过，主要是因为烤时间长、温度高的版材变形影响套印，所以降低温度来烤，对感光胶固化作用还是有的。对耐印量增加还是有帮助。你观察版边用修版液开始有点难修。就好了。

我不是专家，但是我们这里有烤版机。耐印率不是按你烤得最好的部分来计算的，反而是烤得最不好的地方决定了耐印率。至于电费，难道烤一套版的电费会高于一套版的价格？算一台烤板机是2万千瓦小时，半个小时也就十度电。

换另外一家的板材试试嘛....

如果是平时印刷的是铜版纸，建议换好点的板材；如果平时常用的不是铜版纸，那么还是建议烤版吧，不要怕浪费电，也就烤10分钟就够了；另外烤到有点发黄对耐印率是有帮助的，自己可以上机测试。

突然想起来打错单位了。:eyes_droped:
我们公司用的立式烤板机大约是20千瓦每小时。

温度太低对耐印率帮助不大，使劲烤一下不会费太多钱的

印量大还是烤版吧，在一个你可以用二种版吗，量少的就用差点的版就是了……:big_smile:

影响耐印率的因素太多，不烤版印1、2万，烤版后一般能提高1-2倍，实在不行就换版试试。

一分价钱一分货，我们这用的比较杂，有国产版，进口富士和AGFA的光聚合，富士、柯达和AGFA的热敏板材。国产的跟进口的一对比就是渣啊。。。。