印刷微利时代的成本控制
 

去过几百家印刷企业，好像日子都不好过，2008年前的辉煌一去不复返，于是思考微利时代如何维护那仅有的利润。

1. 业务和客服人员在接到订单时一定要多向客人问清楚每一个要求和标准，所有项目一开始应该弄的复杂点儿，后面变的顺畅和简单 总比 一开稀里糊涂，后来变的复杂要好。所有新项目开始前必须有 产前评审，业务跟单，印前，印刷，印后，品质等参与评审 该产品 功能、结构尺寸、材料、外观(包含颜色，表面处理，所有后工序会影响到的可以看到的因素)、测试等所有项目。

2. 一次做对，工厂每个环节都应这种态度去做事，某一个环节出错，导致重印或者重做将使得其他5-10个订单白做了，1比如10个订单中因为2单重做，等于其他8个订单的利润没有了，如何一次作对，需要流程化，每个环节有人检验核对。

3. 原材料的控制，控制损耗。

4. 生产效率的提高，需由工艺编制生产作业指导书，生产线按指示做事。

5. 品质的严格把控。

MS现在做货前做样都直接上机打稿，比之前复杂麻烦了，楼主所说非虚，只是我们这边品质只是应付验货的。

感觉原材料的上涨，还有客户对传统印刷宣传的效果感到了质疑

印企利润的增长无非是企业订单的增加与企业成本控制降低成本，或开源或结流。现在市场行情结流比开源效果来得更明显一些。

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没猜错的话，楼主应该印刷大企业且资深销售吧！

这是道出的不仅仅是行业微利时代的生存之道，亦是印刷业的无奈！这是印刷的真相事实！

唯有前期的充分准备，不厌其烦！不遗漏一个小细节！同时亦需要整个流程的标准化，细致化，订单才能成功，才能赢得生存。一个细节即会导致订单失败，重印。一单失败别说10个订单没了，也许半年的收成就没了。当下比拼已不在是粗犷的时代了，同意的点个赞啊！

应该说大型厂利润空间下降 小的机会多 反正我这里地小单多 没停过

是时候注重管理了，精细化管理，周密计划，细节决定成败，稍有不慎就亏钱了。

以前是模式，观念要改变，现在要不断的削减管理成本和质量失败成本，在每一个环节控制成本，做好细节管理(6S管理)等。

1、有条件的上mis系统，erp系统。系统化整合集成。
2、印前印刷自动化，能自动化的地方全部自动化，减少人员成本和出错成本。
3、提高客户体验度，尤其是回头客，这个就得各家出招了。比如现在的网络服务系统。
4、零库存管理也是很重要的一点。
5、……