CTP 網點校正的迷思?
 

CTP 網點校正的迷思?

最近在想著, 出板量網點時, 發覺有變化, 更改曲線好, 還是不改呢 ?
畢竟 CTP 與 出膠卷再曬板不同, 膠卷曬板, 曬一千次膠卷上的網點也不損耗的.

曾經在 換藥水前, 特意出張鋅板量度, 發現大約是比剛換新藥水時, 大了約 3%.
在藥水使用期一半的時間, 量度, 也就是大了 2-3%.

考慮到網點形成後, 要經毛刷刷走不保留的部份. 如顯影弱了, 或毛刷損耗, 壓力細了.
哪該刷走的部份, 可能有小量仍留下, 此時網點該是大了.

但哪該刷走而沒刷走的部份, 他不可能有10萬份的耐印能力吧. 也許是開車後印很短時間, 給油墨, 紙張帶走了. 此時餘下的網點, 才是真正大小的網點. 如果輸出測試鋅板量度後, 網點大了便調曲線. 哪很可能頭1百, 數百張印刷品, 板材上的網點大小是符合的, 但接下來如說還有5萬, 哪餘下的5萬, 板材上的網點都小了.

這假設, 是否不調比較好? 但如果不調, 印刷的同事, 當然一開車便要調好顏色, 但到數百份後, 網點回復正常, 車間的同事不一定及時再把顏色調準.

這個假設是如:

50% , 因沒刷淨/顯影衰弱, 變成 53%.
這 53% , 其中 3% 會於印刷 很短時間/後數百份 後被刷走.
餘下 50% , 印10萬份後, 也損耗了 數%.


另一想法是, 不調曲線, 但增長顯響時間, 看能否把該刷走的, 都刷走. 減少板材在上車印刷後, 網點快速變化對 機房/成品 造成的影響. 但增長顯影時間, 不知對整體網點的刷印度有多少影響. 這個要試驗一下.

不知大師們的意見如何.

菲林晒一千次也不会改变，晒一千次PS版上变不变？楼主把CTP显影想得过于粗糙了，也把ctp网点想得过于脆弱了，印几百张不会改变网点大小的。所以网点线性有变化，你的印品要求如若不高，就不调曲线，否则就调。印刷过程中的网点改换不考虑也罢

喜欢这个问题，如果只是显影问题造成网点变化，有可能是很不牢固的，还请有经验的老大具体解释下

“這 53% , 其中 3% 會於印刷 很短時間/後數百份 後被刷走”这是不对的，只有涂层被刷掉，实地变浅，网点大小是不会随印量改变的。

是否做曲线要看需要，如果印实地多或产品差一点也无所谓不如不做，生产条件不稳定不做也罢。

比较规范的厂还是要做的，做曲线也不是这么容易做好。

我的观点和楼主的“另一想法”一致。即通过调整显影时间(和/或)温度,来保证版材上网点的稳定还原。当然这个需要根据自己所用材料和机器、参数设置来做测试和数据统计，最终得到一个经验数据，知道多长时间内需要做多大的调整量。

因为这3%必定来自于显影不充分留下的轻微底灰或者脏点，通过印个几百张来去除的方法实在不靠谱。还是要首先保证印前版材的干净和网点边缘的锐利的。

个人观点，欢迎指正。

這個要想辦法證實.
也許找個機會, 在舊藥水的時候, 得到一張印了數百份的板, 再出一張新板比較上面的網點.

因為都好一段時間了, 洗機並換新藥水時的曲線, 總都一樣. 中段或舊藥水時, 網點都是大了2-3%.
即是中段如曲線修正調高了(以往都是這樣做), 到換新藥水曲線調整便要調回低些(即是還原了).

如果這個網點大了的2-3%部份, 損耗速率是和餘下 50%一樣. 哪使不是藥水舊了/毛刷弱了的影響. 要另外想想甚麼原因導致.
如果損耗速率是比較快的話, 哪也許哪2-3%部份是 "虛" 的, 這便是 CTP 出板質量不過關.

楼主以前做传统版房的吧，看似精细，呵呵。非得搞清楚的话，可以找一套短版，也不要重出新版，只需测一下网点是否变化即可。影响网点变化的原因多，还可以想想别的。。。

显影液衰减导致网点还原不理想是正常的情况，调整显影参数，如延长显影时间提高显影温度。50%网点53%的情况下是否有留底？热敏ctp做曲线的目的是考虑到油墨的延展性，一般情况下50%网点加曲线要比50%低，和显影液衰减没有直接关系，而且显影液衰减周期也较快(1500pcs或10天建议更换显影液，如达不到此标准，建议加大动态补充量)，网点曲线不可能频繁调整。

更换药水前后网点变化这么大？感觉有点不正常吧。

楼主所说的都是无法避免的正常现象。。
对于我来说只要显影不过度，不出底灰，整体网点正负1-3个点，只要是成一条直线就行了，因为你是整体深或者浅了，整体深浅可以在印刷机上调整。
只有当输出CTP时不成直线，我才会做曲线。