用好油墨预置技术要注意三个方面
 

1.引进先进的印前处理系统

确定实现油墨预置技术的先决条件是有先进的印前处理系统，具有能够输出PPF或者PDF文件的数字化工作流程，因为PPF或者PDF文件是油墨预置系统的数据传票，其直接决定着油墨预置的准确程度，例如爱克发数字化工作流程，能持续、有效、稳定地保证PDF或者PPF文件的有效转化，并将图文信息输出接近60ppi的标准点阵文件。

2.印前人员必须充分了解后端工艺

点阵文件是以版面为单位的一个个PPF或PDF文件，流程控制中心将其传递到印刷机时需要建立文件与色组的一一对应关系，即根据版序确定文件的导入，这就要求印前人员不仅要具有扎实的印前图像处理知识，更要有丰富的印刷知识，对印刷机的生产方式有充分的了解，如印刷方式、滚筒直径参数等都要了然于胸，以保证印前数据导入的准确性。因此，引进油墨预置系统伊始，应当从印前部门挑选出业务骨干深入印刷车间，跟班生产，以熟悉印刷机的具体性能，对产品的生产进行统一规划。

3.对生产工艺进行系统筹划

对单张纸印刷机来讲，一次印刷针对一个版面或正反两个版面的PPF或PDF文件，一个PPF或PDF文件正好对应一次印刷任务，这是最简单的情况，只需确定色序即可。但报轮等较为复杂的卷筒纸印刷机和宽幅双倍径的报纸印刷机，每个纸路最多要用8套对开印版，例如高宝COMET印刷机，一次印刷有多个纸路，最多可达32套印版，对应32个PPF或PDF文件，这时就需要根据版序准确导入PPF或PDF文件，数据导入过于复杂、操作时间过长的问题给我们带来了很大困扰，而这也成为大型轮转印刷机应用油墨预置技术的最大障碍。
http://www.chnyin.com/news/2014-08/9992.html :money:

单张纸胶印机油墨预置,使用起来非常简单.这里有两种情况,
1.对于做色彩管理的厂家来说,要求保持印机的标准状态,可以用印张上的实地密度\网点扩大\叠印率来判断
2.对于没有做色彩管理的厂家,那使用就更简单了,省去了机长上版前"弹钢琴",其它照旧

至于楼主提到的注意事项,大多数是对这项技术的"提供者"来说的,对于使用者来说,很简单!
打个比方,对"小郭郭"要求高,对我只要求生产各环节保持稳定:bad_smile:

谢谢分享 学习了 油墨预置技术 对我来说 还是一个未知领域

谢谢分享，理论很强。。。。。。。。。。。。。。。

表面看起来很简单，里边要做的功夫不是一般的复杂。。

确认一下，你认为印刷厂要做的很复杂？还是油墨预置技术很复杂?

我认为制定流程的需要考虑较多因素，但对于使用者来说很简单，照做就行

楼主提到的注意事项对于实际使用人员没有妈妈重要。