印刷水量控制对密度的影响
 

这几天小弟做了个 印刷水量控制对密度的影响 测试，第一次做这样的测试，不知道方法对不对，所以把这测试拿出来想向大家讨论下；说实话红色的那组数据是特意改动了些，目的是让公司的印刷机长对水量控制的认识和对印品的重要性，之前公司的机长老是大水大墨的开！

这个水量的大小，和胶棍的完好成度，这里指水棍也有关 也和酒精的浓度 润版的多少等有很大的关系，版面网点6层以上，如果追求色彩饱和，水墨都得加大。关键是施工时看需要，水小糊版，当然必须得加。水大，色彩会被冲掉 这个没有标准的套路

这个测试也说明了油墨乳化后颜色不够鲜亮，饱和。

不仅是如此，还需要选择好油墨，好的油墨乳化小点，还有就是注意水的配方！

关键是车间一定要恒温恒湿。应该记录下当时的相对湿度和温度。

楼主是有心人，做这样测试的人很少的。我也做过不太成功，可变因素太多了。

你说的对，可变因素是太多了。我做这个的试验是让那些机长们注意水的控制，不要一味为了印刷版面的干净就开大水，合理的用水很重要！

油墨的干退本身和油墨也有一定关系，不同的油墨干退密度是不同的。然后仪器的测量方法也会导致这个数据的差异，比如带滤镜与不带滤镜这个数据波动也不一样，但是我这边可以确定的是如果水量控制不好，不是尽量小的情况下在整个印刷过程中密度是非常不稳定的。可能一分钟前的印张K密度是1.7，一分钟以后的印张在没有任何变动的情况下就可以飙到1.9.这样对色彩稳定性是非常不利的。所以这也就是我们为什么要求水小墨大的原因了。