凹版耐印率的提升
 

影响凹版耐印率的因素有哪些，如何改善

雕刻网形和深度准确情况下，主要是镀铬的技术。另外，保存技术和印刷刮刀压力控制也是重要的。

凹版耐印率，和镀铬关系比较大！和凹版的制版方式，工艺也有关系

这个要看刮刀的压力，刮刀的硬度和铬层的硬度之间关系也比较大，刀硬度大就磨版呗

铬面质量最重要:gloatingly_smile::gloatingly_smile:

真讲究的，不等网浅就重制一套了。

版辊的同心度。版辊运转起来，不论做匀速的圆周运动。导致刮墨刀在印版上有轻微跳动现象,影响凹版耐印率

与 凹版耐印率有关的三个方面原因。
1印版表面微型毛刺，没有彻底清理干净。表面不平整。以及附着在表面的垃圾。会微伤刮墨刀,刮墨刀与印版相互作用下。时间长了,也会微伤印版, 使印版的耐印力下降。
2轻微型裂痕是在电镀时产生的。印版上的裂痕在印刷中碰到油墨中的醇, 苯类物,会引起电镀层的局部腐蚀和脱落。
3,刮墨刀操作不当。

印刷生产中。为了提高凹版耐印率。应使刮墨刀,在允许的范围内做最大的串动。这样印版的表面呈均匀磨损。使印版使用寿命延长

凹版耐印率由两部分的因素决定。

一部分是制版厂对于质量的控制和把关。另一部分原因是印刷厂家的正确使用方式。了解了这些影响因素，在工作中掌握正确的方法就可延长印版的使用寿命。

印刷机操作人员在长期的生产中应该养成良好的习惯,应该认真的清洗凹版。正硧细心使用刮墨刀。我们认真细致的工作。对 凹版耐印率的提升提高有帮助。

凹版刮墨刀。在生产过程中。印刷品表面与图文的清晰度与刮墨刀的精度有关。有些。印刷机操作员,习惯使用刮墨刀固定在某一个位置上。这种操作方式如果碰到不均匀的版面。除了刮墨刀容易损坏外。印版也容易出现损伤现象

印刷公司。应该保证动力电源的正常供应。生产过程中。经常性的突然停电。有影响。并且电网电压的波动。也会影响到。机器的运转速度均匀性。

操作人员在生产过程中。尽量避免。紧急停车。

以上这几个因素对凹版耐印率都有影响。

铬面质量和压力调整都有关系。:big_smile:

和印刷师傅也有很大关系，同样的版，会用的印刷上百万转都没啥问题，乱搞的，印刷完一批都不把油墨擦干净的，经常20-30万转就说版浅了，差别非常大！