关于树脂版的日常使用问题，有兴趣的了解一下
 

我厂制作的树脂版用于轮转机印刷，版材型号为日本东丽95DY3，尺寸420X297MM，传统工艺：菲林晒版，然后洗版，烘干，二次曝光。东丽的树脂版质量算是可以的，耐印率一般都有50万PCS，可能在制作的过程中参数有偏差或两个工序之间某些细节没做到位。导致了印次只有25万左右。当然，机台上机印刷和下机如何保存版材，也和版材的耐印率有关。以上说的都是直接影响印版的印次。还有很多细节，例如制版后如何保存至上印刷机；下机后如何清洗干净版上的墨；用何种清洗液；如何封存至再次上机印刷；存版时间长了，版材会变硬，如何不伤版材的情况下让其变软，好上印刷机等等。有兴趣的可以讨论交流一下，我也是在制作树脂版中不断碰壁不断前行着

板材的保存跟温度，湿度，等等有很大的关系
使用前的保养，使用后的清洗，保养，保存等等，都要处理好
你可以把你自己发现的问题和细节说出来，大家才能好探讨

现在的操作是，把制版后使用前的版用白色的胶袋包好，版与版之间用薄海绵隔开，但最近听版材供应商建议，制版后没上机的版用黑胶袋包好，不能有光照射。下机后，用酒精擦拭版上的墨，然后晾干(这个晾干比较随意，觉得干了就包，也不知道是否真的干了)，再包好(白胶袋)。至于温湿度，常温就行，我们车间温度一般不超30度，湿度也不超70%，感觉这个把控不行，有谁制定了标准化的？能提供一些建议么？

有哪款切刀能准确裁切树脂版的？现在都是用剪刀裁切，准度不行，浪费版材。

版材保存最头疼的问题是开裂，这个好像是随机发生的，多种问题引起的，特别是杜邦版，比国产还容易开裂，谁能准确说一下原因，油墨问题，还是保存问题

目前没有解决方案。跟橡胶一样，时间长了老化了~50万印量是理论值~

这个有很多因素造成啊，制版的有曝光能量的长短；洗版时间的长短，毛刷的压力、柔软度；水分是否干透；烘干时间是否足够；二次曝光的时长。这些都影响印版的耐印率。而版材使用开裂，则有印刷机使用时的压力是否适当；下机时油墨是否擦拭干净；封存是否透光、温湿度是否适当；二次使用时胶版变硬的处理等。目前我想到的就以上这些问题。而这些问题都是我要去解决的

可以用圆滚裁版刀的平台裁剪，就几百元，切出来很整齐的，我们卖树脂版平时裁切也是用这种

请问这种裁刀的具体名称是什么？有没有具体链接提供

我们用的树脂版剩下的边角料好多，有没有回收这些的，有好几十斤呢？晒那些贴纸的版是没有问题的。

一般都是用美工刀+尺子裁版，感觉这样已经很整齐了，不过就是要小心点，以免划伤手
边角料的把控感觉还是跟晒版师傅有关系，做这行快十年了，感觉所有的晒版师傅都喜欢把所有菲林直接拼成一张大版来晒，并非小菲林找小版或边角料来晒~
如果说菲林都是自己出的话，这个也可以在电脑师傅上把控下，拼版的时候按照板材规格来拼的话，边角料也会少很多

具体名称不清楚，之前我们也是在广州天成路那边买的，裁版挺好用，你可以加下我微信，我发图片给你