施乐C1000打印300克铜版纸双面卡纸。
 

如图中卡纸位置在2A部分8点方向，单面走纸没问题，就是双面的时候卡，但是打一张的时候没问题，连续打就不行了，另外在纸盘设置的高级设置里有几个选项，二级转印辊是设置什么的，用百分比来表示，对位辊压力又是什么意思，用次来表示，+40至-40次，有没有懂的老师帮解答一下。卡纸时代码77-108

看到你打印好的那一面是满版色，这样是比较容易打滑的，尽量把颜色比较淡的放在偶数页(先打的那一面)。
二级转印辊的调整项如果印品颜色没有问题不用调，如果印品转印不足应该调小。
对位辊压力：不出77-135不用调，经常出的话可以试着加减。

颜色重，导致打滑或传感器检测不到。
打印满版黑尤为明显。
除了楼上的方法，也可以把纸张颜色设置改一下试试。

颜色重，纸张太厚柔韧性不好，打滑。我的也是这个问题，想过更换那个带感应的走纸轮，但是没有查到编号。现在很少打印双面300g铜板。如解决了请指导一下。

用刀片把橡胶轮刮几道印子就可以了

湿布粘点酒精 清洁下相应部位的搓纸轮

那个组件拆下来，后面有皮带，把挂皮带的轮子拆下来，看看轮子有没有轴承，有的欧版机器直接没有轴承的，看看磨损严重不，如果有轴承，用除锈的比如WD40浸泡轴承，然后用手捏住里面，转动外面多转一会，把皮带的张紧调到自然位置就行。
如果还不行，跟其他位置的传感器对换试试。
对位压力是调节对位棍的，二转前面那一部分，对位棍用的时间长有磨损就会在对位卡纸，需要加大对位压力。一般要先把对位棍拆下来，清理轴套。
二转电压一般打印出来有白点，转印不牢，会需要调节。