CPC中文印刷社区 - 国内小胶印机市场现状分析与预测(文章来源：衡水企业服务网)

在我国小型胶印机技术大体分为以欧美技术为代表和以日本技术为代表两种，尤其是以日本为代表的技术占主导。欧美派有海德堡的GT052、SM52、SM46等机型，美国的大卫臣等产品以及英国基士得耶等；日本派则以日本滨田和日本利优比两家小型胶印机生产公司为主。欧美派产品貌似其人，机型高大笨重但实用，日本派以轻巧、灵活见长。我国目前以日本技术模式生产或仿造产品占市场的90%强(不含进口产品)。

国内通常将印刷幅面在660mm * 470mm尺寸以下(含660mm尺寸)的胶印机归为“小胶印”的行列，这种说法与“轻胶印”有所区别。传统“小胶印”，并不是一个严格意义上的科学概念，其类型包括从大八开、六开、五开、四开等各个类型产品，比如市面上威海滨田速能达Splendor52A系列产品(从日本滨田引进)，已经从完全意义上打破了传统“小胶印”的含义，无沦从印刷质量、自动化程序等方面都归入高级胶印机，可与世界先进产品海德堡速霸SM452相媲美。

小型胶印机制造技术在日本经过几十年的发展，已经趋向成熟，这与日本的经济形式、社会环境如高节奏、紧张的工作、生活方式密切相关。日本的小型胶印机，在世界小型胶印机市场也占了半壁江山，如利优比、滨田与海德堡在小型胶印机市场成三足鼎立之势，滨田主机在英国贴牌改装为我国熟知的分体式卷筒票据印刷机——英国罗塔，我国小型胶印机制造技术形成以日本技术占主导，固然与地缘优势有关，比如台湾大总、深圳滨华最早成功在国内引进日本滨田，更是日本机械制造工业在世界范围内极大影响的一个小缩影。国内大量仿滨田产品的推出，说明了国人对日本技术的认可和推崇。当然也与德国海德堡技术较高而难与仿制有关。近几年国际数码技术，尤其2001年德鲁巴展会后，数码印刷已实实在在投入市场，而CTP技术离大规模普及已为期不远，构成对小型胶印机市场潜在威胁，小型胶印机市场的走向让一些有识之士陷入了深思。　在传统观念中，彩色印品只能由四色机，至少也要四开机印刷。威海滨田WH47的推出改写了这个历史，但市场反映，WH47在印刷实地时有所不足。最近其三根靠版辊机型WH47Ⅱ的推出，将小型胶印机技术(在六开幅面)提高到一个新高度。从此机型，也可看出未来六开机的一些技术走向。该机型供墨量大而且足，采用光电控制、故障指示、无级变速、正反点动等，既减少了机器磨损又从人文的角度减轻操作人员劳动强度。

其他如防止溜版的最新设计版夹易擦拭的翻挂式墨斗槽等，包括符合人体力学设计的整体结构，体现了设计者的匠心，与国外同类型产品相比，如日本滨田秀霸47系列，采用独特的昆派克润版方式，除在解决水墨平衡的一些问题上更先进外基本一样。某些产品则加装半自动润滑系统等自动化机构。由此来看，六开机在性能上的发展基本达到上限，剩下的就是在自动化程度上有所附加。仅从检验机器性能的一项指标——套印，可以看出：一是套印要求二次在0.05mm以内；二是网点清晰；三是水墨稳定。这些WH47都已经做得很好了，而售价为十四万元左右与进口产品几十万元相比占有极大优势，其他国内产品因在机加工能力上的差异，性能上也有所差异。可喜的是，国内产品的质量这几年一直在飞速提高，如WF47、YK47、WY450等价格在八万元左右，在个人用户市场有很强的性价比。

可以看出，我国大六开机型从技术上讲趋于成熟，接近日本水平，比如电路板控制动作、传感器(俗称电眼)检测运转等技术，已进入机光电气一体化。国内大部分产品如营口冠华系列产品，也出口东南亚诸国，在技术质量上都有所突破。

不过受整体机械加工水平所限，国内机加工精度和所采用部件材质仍然无法与进口产品相比，这也是合资产品价格高于国内等同产品的原因之一。高精度反映在设备的动平衡、静平衡上，比如滚筒的经跳动、齿轮精度级别的高低引起的耐磨性不够；反映在印品上为图像网点的阶调再现性，图像清晰度差等。这都是国内六开产品需要加强提高的。

五开机型这里着重指重型机而言，单色机组在一吨以上，采用真正飞达(Feeder)续纸。设计初衷即为印刷短版、精美、彩色印品。生产此种机型需企业拥有相当规模与实力，从印刷界发展趋势来看，多色化、小批量、高质是发展的方向，这已达成共识，重型五开机将是小型胶印机的竞争焦点。

此机型多采用川流式续纸方式，采用双段位飞达(Feeder)，摆臂式续纸，外置式斜齿轮，雨淋式润滑系统，正是高档胶印机所拥有的，而相对于大四开对开等机型胶印机，投资小，见效快则是它明显的优点。国外产品有海德堡SM52、GT052、樱井52、利优比52等，国产机型有威海滨田速能达Splendor52。

作为大型四色胶印机的有效补充，五开四色机在国内市场的竞争已初露端倪。如潍坊华光在2001年北京印刷展上即推出HG452机型，北京多元近年推出极低价位DY452，已在市场上有售。威海滨田速能达SP452其产品尚在生产线上，就已接到多张订单，其销量也很可观。据天津欧普公司透露，他们2003年已签订两张订单，另有几家也在等产品下线。威海滨田董事长菊永胜也先生很自豪地宣称：SP452性能可与SM452媲美，但价格低很多。

据了解，另有多家小胶印机生产企业也在加紧研制52系列四色机，试图在这个新兴市场中分一杯羹。

这里，简单向读者介绍一下SD452A，希望读者有所了解国产技术领先的小型胶印机。SD452A是采用三倍经滚筒，来减少纸张交接时间，保证了四色套印准确性，采用EPS(Easy-Plate-System)快捷换版系统，自动清洗橡皮布装置，水冷却循环装置等自动化设置，可配备墨键遥控装置，极大地缩短了印刷辅助预备时间。当印刷时速最高达15000张时，短版印刷的竞争就在于辅助时间的长短。这样，短版印刷中在提高印刷时速毫无意义的情况下，这些装置尤为可贵和重要。

从国外产品看，海德堡GT046DI、SM74DI技术极为先进，但就我国经济发展速度而言，未来十年内小型胶印机技术不会超出Splendor452A的高度。

大四开胶印机(重型)，继1 9 9 9年威海滨田推出WH66NP后，2003年北京多元推出DY66，其中WH66NP在日本届技术成就产品，国内多销往交通等部门，如沈阳铁局2001年购置二台；DYL66则面向个人用户。大四开机型已经和高档大胶印机一样，只是幅面限于660 x470mm，在此不做详述。

生产厂家：品牌场主角

乍看市场产品，令人有眼花缭乱之感，略加梳理，则脉络清晰：目前市场已逐渐过渡到品牌时代，虽有鱼龙混杂之嫌，品牌唱主角已成定势。

在国外，品牌战略已发挥得淋漓尽致，在各个细分市场上用户牢牢地被忠实地纳于自己的轨道之中。我国小型胶印机企业已经走在产品品牌时代，认识到并努力在扩张企业品牌的路上奋进。在这条路上，目前领跑的仍是合资企业(独资尚没有也不允许)；其次是，一些老牌子，原国有企业改制成股份制民营企业；最后是近几年崛起的一些民营企业，这是一个类“金字塔”的结构。

企业品牌不等同于产品，这是一个系统全面的概念，是企业各方面优势如质量、技术、服务、市场推广、企业形象等的综合体观。合资企业经过几十年资本市场的风吹雨打，已成功积累出了经验。而我国经过多年的市场洗礼，市场意识逐渐加强，小胶印机企业也在努力打造着自己的品牌。不同的是，合资企业是用企业品牌(如滨田在国内已成为知名度很高的品牌)．推广产品，国内企业是产品托起企业的品牌。如营口YKl800成功地推出了“营口冠华”品牌，威海“八页”铅印机成功地推出了“威海印机”的品牌，而后生产胶印机，如WY450，而后推出了一系列产品，如WY4700、WY5200等。这种方式运作比较艰难，也是必由之路。

实施品牌战略要求企业系统地改善整体运作系统，从品牌知名度到品牌美誉度再到更高级的品牌忠诚度。道理虽简单，做起来并不易，尤其是到晶牌忠诚度，留住顾客是各企业梦寐以求的。这个过程涉及到企业的方方面面，上中下游、协作伙伴、企业文化、经销商等等。在这方面比较成功的威海滨田的经验之一是采用的代理制，这是极为重要的一个环节。生产商负责产品质量，经销商负责售后服务，共同做市场，共同保用户，值得学习。比如天津欧普公司(威海滨田经销商)仅在石家庄就有30%的用户购买2台以上，购买5台以上的有8家，河北国税局共购买711台，可见用户忠诚度之高。

全国性知名品牌的形成，没有三五年深厚的市场功力，不会有成效。威海滨田、威海印机、营口冠华、潍坊华光、北京多元、北人二印等都已有多年的历史，但区域性优势仍比较明显。比如技术遥遥领先的威海滨田在江浙沪一带，尤其是温州龙港备受青睐，威海印机在山西广受欢迎等。一个新品牌的产生，一要选准市场，二要采取正确的战略，包含价格推广等等。

小型胶印机的市场推广工作，全国性的广告宣传全由生产方承担，而在销售方式上，一般有三种形式：一是严格代理制，如前所述的威海滨田；二是代销制，生产企业负责生产和售后服务，销售委托给代销店(点)，可能是各地印刷物资公司等，其企业如北京多元；三是直销，比如威海印机的部分省份，当然，多数企业采用混合各种方式，以销售机器为原则，并没有严格限定。这也是造成企业品牌忠诚度不够的原因之一。

现在，竞争形式的严峻，造成市场已步入价格战。有些企业接受挑战，别无选择有些企业选择跳出陷阱，另辟蹊径。选择企业品牌战略的实施更为严峻，考虑企业自身实力，适时创新改革，维持品牌，开拓市场，尤为关键。我国企业普遍的加工能力较弱，技术研发力量不够的弊端由此显示。

可喜的是，我国小胶印机已经走出国门，比如营口冠华、威海印机等企业产品销往东南亚等国，威海滨田出口韩国、俄罗斯等。一方面说明，我国小胶印机技术水平已达到相当程度；另一方面说明，国外小胶印机仍大有市场，我国小胶印机企业仍大有前途。在清醒地认识到自身水平的前提下，努力提高产品档次，提高技术水平，加强研发力量，是当务之急。

消费者：准确定位各取所需

要长远发展的企业必定有一个战略规划蓝图，质量设备是其中重要一环。作为消费者，给自己一个准确的定位，蓝图的描绘就更为实实在在。单张纸胶印机的印品范围包括：书刊、包装、票据和社会零件等，作为小型胶印机的消费者定位在社会零件和票据印刷业的印刷业者较为合适。

指定印刷专用票据的国有部门或指定印刷企业，是购买打码票据印刷机的主力，比如发票、银行联单、交通票据、财政收据等。这些印刷部门(企业)，产品量大，质量要求高，要效率。在以前胶印打码印刷机主要依靠进口，近几年呈极大下降趋势。比如沈阳铁路印刷厂：原先购买进口产品，后连续购进威海滨田WH66NP二台，WH47NP三台，很好地满足了需要。在税务部门比如云南国税、银川国税、北京平谷印刷厂等，在银行业如天津工商银行印刷厂，机关如河北省公安厅等，都大量购进合资威海滨田产品，替代进口。另有相当一部分社会票据印刷，宾馆、饭店的联单正在大量采用胶印打码。在河北省廊坊，印刷价格低廉，为在量上求得优势，也有大量民营企业选择威海滨田WH47NP产品。而在北京地区，国家机关部门有部分采用进口产品利优比52NP，各省市郊县地区国产品牌如YF4700NP、WF47NP、WY450NP较多采用。消费者根据自身实际情况选择性价比适合自己的设备，对长足发展很重要。

消费者自身定位，对于国有机关部门不太成问题，一些民营企业有时易出现判断偏差。如果选择包装印刷，则大胶印(四开以上)是首选，而在短版为主的社会商业零件市场，小型胶印机是首选，或将小型胶印机做包装印刷的有效补充。

社会商业零件市场，诸如报表、文件、说明书、试卷、不干胶标签、商标等，用小型胶印机印刷的优势是成本低、印刷迅速便捷，正发挥小型胶印机的优势。据不完全统计，温州龙港镇有300—400余台威海滨田WH47系列产品，十几台滨田B452产品，承担着印刷各种各样高中低档产品的任务。而在全国各机关学校，YKl800在办公印刷中依然发挥着重要作用。

商业印刷逐渐走向高质量、多色化、小批量发展，已是国际大势所趋。相应要求印刷业者和印刷机制造企业顺应时势，不少印机企业近时推出四色机，意在开辟这个新市场。

但正如前文有所表述，以“低价位”与“低消费”并存的结构性过剩的反市场态势在短时间内不会改观。这也与我国现状、消费者定位过低有相关关系。

值得一提的是，尽管数码印刷已走进市场竞争的舞台，但以技术角度分析，其在市场实用中未来十年内不会唱主角。所谓“无纸化办公”，更将遥遥无期。以天津为例，做商业数码印刷的施乐公司，在天津起步很快，截至到2003年4月有三家商业数码印刷公司：捷华、好彩、汇丰，但市场反映并不热烈。分析原因有以下几点：一是投资过高，一套黑白印刷系统加一套彩色印刷系统，全部下来投资约需二百万元人民币，数额较大；二是印刷成本高，一张八开纸5~10元，与胶印相差悬殊，不是一个重量级；三是印刷速度慢，彩色印刷最高60张/分。总之，在印刷50张以上则极不经济，笔者认为，数码印刷的黄金时代尚未来到。

我国小型胶印机的发展，始于20世纪90年代，其设备技术和工艺大部分从日本引进或者仿造日本技术生产，如威海滨田，合资企业，直接引进日本技术；营口冠华，股份企业，最早购买口本东航图纸生产YKl800；潍坊华光，股份企业，最早生产仿滨田产品WF47等。随着市场需求的增大，不少企业纷纷进入小型胶印机市场，印机制造业空前发展。据不完全统计，小型胶印机制造企业全国已有80余家，有一定生产规模(年产销量在300台以上)的约占10%。其中，除北京多元化采用仿美国产品技术外，其他企业多数以日本技术(或仿日本技术)生产。目前许多小型胶印机企业除威海滨田、威海印机(前身威海印刷机械厂)、营口冠华(原营门复印机厂)有限公司等几个企业外，多是在1998年以后成立或投产六开或其他小型胶印机，在五年间发展起来，比如潍坊华光、北京多元、北人二印、潍坊东航、温州威雁、潍坊长城、广西金牛、烟台五洲等都在市场中占有一定的消费群。

目前，我国小型胶印机市场的发展情形，极其类似于日本20世纪六七十年代，属于“战国”时期。如今日本经过多年的市场磨合，小型胶印机制造企业仅有利优比(原良明)和滨田。在中国多仿滨田产品，主要是因为其设计简约，经济实用之故。曾经风光一时的东航、筱原、光文堂等逐渐退出市场，以质量过硬、技术著称的桥本，也于2000年被并入滨田。与一衣带水的口本相比，我国制造企业的自主研发能力仍较弱，技术创新做得不够，有利就“大干快上”的弊病在印刷机制造业有所展现，一些根本没有印刷方面经验甚至常识或者根本没有加工能力，仅依靠某企业的外协加工点，购零配件组装的企业(或作坊)并不鲜见。经济环境的影响，市场监管的不到位，难免使产品良莠不齐，对消费者造成了实实在在的损害，巾市场杠杆的作用短时间还不明显。

客观地讲，我国从“铅与火”铅印过渡到“光与电”的胶印，经过了漫长岁月。而小胶印经过短短几年就与国际接轨，部分企业出口额连年上升，并销往欧美等发达国家，技术水平得到跳跃式的发展，是一个不争的事实。部分企业在总体实力上都有了极大的发展，在技术研发力量、综合管理水平、市场营销策略、售后服务等各方面，都有了较大的提高。小胶印机市场竞争激烈，但是竞争格局基本形成，品牌产品越来越在市场中得到认可。

产品：种类繁多良莠不齐

市场竞争是一把双刃剑，它鼓励竞逐利润，更造成优胜劣汰。但目前，如上文所述，法律法规的不健全，造成了产品种类繁多的同时，并没有适时地淘汰一些劣质产品，这个过程，也许还要三五年，或许更长。不可否认，我国小型胶印机大部分产品质量稳步提高，技术含金量逐渐加大，新机型不断推出，极大地满足了印刷业界的需要。

现在的小型胶印机，以大八开到大四开，一应俱全。举例来说，轻型大四开机的推出，适应了我国“淘汰铅印”这一特定历史时期的需要，符合一些个体业者和偏远地区用户的需求。市场主流产品以大八开、六开、五开和大四开为主，其中尤以大六开销量最大，部分五开大四开已经开始摆脱“轻印刷”的窠臼。某些产品因其高技术和高精度，在商业印刷领域发挥着重要作用，比如温州龙港的民营企业用威海滨田WH47六开单色机，印刷精美彩色印品，在“北活南印”现象中扮演了不可或缺的角色。

小型胶印机体积虽小，但与大胶印相比而言，其总体构造是一样的。所谓：麻雀虽小，五脏俱全。我们一般可将其分为六个部分：续纸部、过桥部、印刷部、收纸部、传动部、电气部等。机器每一个零件都要相应体现其精度才能算高质量产品，而印刷质量的高质量主要体现在印刷部：墨辊、齿轮、滚筒的加工精度；续纸部则决定了纸张的稳定性；电气部是技术是否先进最明显的体现。大六开机器如果在各个部分的质量水平都达到较高要求，其印刷适应性，与大四开机器在社会零活方面相比，则更具有低印刷成本和快捷的相对优势，就是这个意思。

下面从结构和技术性能方面将市场上小型胶印机简单作一下分析，方便大家比较。因为生产厂家技术水平和技术能力不一，在材质和机加工方面有较大差别，这与企业规模和实力有关。

众所周知，大八开、大六开和部分五开、四开产品都采用传统的小胶印间歇式续纸方式，即一排吸嘴完成吸纸、送纸。优点是适合印刷较薄纸张(60g以下)，续纸不易受纸张变形等方面原因影响，纸张进入压印滚筒由升降机提供动力，收纸直接由收纸牙排从压印滚筒交接，结构比较简单。这种设计，在满足了基本印刷需要的同时实现了经济性的初衷工成，压缩了体积，减少占地面积和操作员移动，这也是日本技术的特点，可能与日本土地紧张和人本高也有关吧。

上面提到部分五开、四开为轻型机设计，类似大六开，从技术角度并不尽科学合理。原因在于滚筒重量较大，而墙板较薄，滚筒轴较长，在设计上没有尽可能地满足动平衡的需要，在长时间使用后极易产生磨损，实现不了印刷精度的要求。

具体到大八开机型，缘于它属低价位初级产品，均采用竖进纸方式。分有过桥和无过桥，水墨合一和水墨分离等几种组合。无过桥产品没有左右准确定位装置，不能套印(包括联单)。水墨合一因印品模糊，不能印刷网点等缺点，基本趋向淘汰，无过桥产品如早期的营口YKl800，同时又采用水墨合一，优点是极为便捷，挂上版就能印刷。因印品要求低而印刷技术要求相应也低。水墨合一的大八开机型还有潍坊D81和早期北人二印产品等，如大部分的名片胶印都采用水墨合一的方式。基于这个优点，营口YKl800一问世，即在机关学校等办公印刷上发挥了巨大的作用。

有过桥产品则又分侧推规和侧拉规两种。在同等精度下，竖进纸推规要精确于竖进纸拉规，这是因为推规推纸部位比较大，而且可随纸张裁切直角度而进行调整，如果机器精度足够的话，同等条件下拉规出现“摔尾”现象，推规可能就不会，所以说：拉规比推规好的说法，并不确切，竖进纸机器应尽量采用推规装置。据我所知，竖进纸拉规可能是我国“独创”。

大八开机型的优点是占地小，便于操作，投资小，回收快。但也有它的局限性，比如易起皱。仔细分析起皱的原因有二：一是纸浆潮湿度过大或与车间湿度不相适应；二是机器方面的原因。在机器方面，分析原因在与精度不够：一是续纸不稳定，纸张到达压印滚筒时出现歪斜；二是压印滚筒与橡皮滚筒之间经向跳动过大，机器稳定性不够，这就是进口设备和国产设备的一个差距。比如威海滨田WH30B在辽宁沈阳备受个人用户青睐，尚能完成一些联想和彩色印刷，应该可算是大八开竖进纸的领先代表了。国产大八开产品价位一般在三至五万左右，而WH30B则在八万左右，用户可根据自己的产品来选择高低档次。

大六开胶印机均为横进纸续纸方式，在过桥部设有前挡规和侧拉规的准确定位机构，并采用二次定位稳定纸张。1999年以后产为大六开，全部为水墨分离，采用水绒套润版02年又根据市场需求推出三根靠版辊，而分二根靠版辊和三根靠版辊两种。从功能上又分为带打号码(NP)和不带打号码两种。

带打码设备主要适用于各种票据票证印刷，在我国进口设备以滨田和利优比两家设备为主。

海德堡GTO52NP和樱井四开打码销量较小。近几年国内NP产品大量涌现，使国外原装进口产品在打码这个细分市场，市场占有率呈较大下降趋势，粗略估计不到10%，主要集中在高档彩色印刷打码，如明信片、有奖销售卡、高档票证等。

票据票证印刷，多为三联四联或多联单，纸质为无碳复写纸或较薄纸张(28g左右)，在印刷内容上要求完成打号码、印监制章(公司司徽)、表格、压痕等多项功能。1995年以前我国胶印打码多采用进口或二手设备，1995年以后，威海滨田成功推出WH47SNP六开双色打码，一举占领了这个市场。截至2002年底，95%以上税务系统单张票证采用此种机型印刷。1999年以后，市场相继推出WY450NP系统，单张票证采用此种机型印刷。1999年以后，市场相继推出WY450NP、YK520NP、WF47NP等机型，因其价格约在12万左右，在个人用户市场中占有很大比例。威海滨田W66NP作为高档打码胶印机，已在技术上达到完全替代进口，说明国内在单张票据打码印刷机市场，高中档次机型的齐备。较高档次产品能达到印刷22g稳定，指印刷速度6000张/小时运转平稳，规矩线不大于0.05mm，损耗小于千分之五，并能同时印刷精美彩印，印刷网线清晰度在175线左右，比如下面提到的威海滨田WH47Ⅱ已达到返销日本，销往韩国、俄罗斯、欧美等国的质量要求。