盘点 | 标签行业的数字烫金和装饰设备供应商及最新技术
 

标签加工行业的装饰过程并非一刀切，因为标签加工商有多种选择，以满足客户对标签不同的装饰需求。除了选择金属和闪亮的基材外，市场上还有专门用于装饰的机器能带来这些效果。装饰不仅仅体现在外观，其所能达到的触觉效果同样是品牌所有者区分标签和包装的另一种方式。以下是标签行业的设备供应商在标签装饰方面所能提供的不同产品(以字母顺序排列)



AB Graphic


随着DigiJet的推出，AB Graphic (ABG) 扩大了其Digicon系列3的模块范围。DigiJet是一种联线或离线全数字装饰系统，可以实现一次走纸完成多个不同的工艺，包括在任何尺寸的印刷订单上进行局部多上光、数字烫金和触感丝网工艺等。



“对数字印后市场而言，DigiJet是革命性的，”ABG全球销售总监Matt Burton表示。“随着技术的不断进步，数字装饰是未来的方向，非常适合短版订单，无需工具成本，快速换单，还能实现可变数据、个性化印刷，并能显著缩短交货时间。”





ACTEGA Metal Print


今年早些时候，ACTEGA Metal Print报道称，德国标签制造商Kolbe-Coloco Spezialdruck成功完成了ACTEGA可持续且具有成本效益的金属化技术部门——EcoLeaf的测试计划。



Kolbe-Coloco于2020年3月宣布成为全球首个EcoLeaf客户，在不到11个月的时间内完成了ACTEGA测试计划。该公司安装在公司的Gallus RCS 430模块化的连线标签印刷机上，目前占其生产的所有标签作业的20%，作为分阶段过渡的一部分，该企业现在正逐渐将其所有基于铝箔的作业转移到EcoLeaf。



Kolbe-Coloco的首席执行官Stefan Klinksiek评论道：“EcoLeaf 已经使我们能够节省资源并显著减少浪费。此外，ACTEGA技术也已成为新业务的真正催化剂。品牌真正享受它的好处，并将其视为优质服务。毫无疑问，EcoLeaf为我们提供了竞争优势。现在我们已经进入商业销售，我们预测Ecoleaf到2022年的投资回报率，预计在不久的将来需要第二台这样的系统。”





Cartes


Cartes扩展了其GT360和Gemini360系列的模块范围，开发了一种独特的装饰技术——Jet D-Scree，使得加工商可以沉积更厚的油墨层，这在以前使用喷墨技术是不可能实现的。





模块化Jet D-Screen (JDS) 数字单元允许用户创建多层效果。只需一步，就可以个性化和增强标签，无需工具成本、即时启动和无材料浪费。使用JDS，操作员的工作得到了简化，允许从已经预定义的设置中选择选项，以及选择要使用的材料，从而在JDS单元中实现即时生产而不会浪费。



使用JDS系统印刷的材料之前不需要上光或处理，因为这些过程可能会对材料原有的纹理造成破坏。在最近结束的标签大会上，Cartes的销售和营销经理Enrica Lodi评论道：“用于数字装饰的Jet D-Screen装置让您只需一步即可个性化和美化标签，无需工具成本，可立即启动，且不会浪费任何材料。”





K Laser


来自美国的K Laser专门从事冷烫产品开发，是KOLDfoil ONE的独家制造商，凭借在加利福尼亚州圣安娜和佛罗里达州萨拉索塔的制造和仓储能力，K Laser可以为其客户提供本地库存和快速的生产周转时间。该公司还以提供业内最大的冷烫颜色和全息图案选择而自豪。



除了冷烫耗材和印刷专业知识外，K Laser还提供JetFX数字冷烫模块。JetFX数字冷烫模块现在可用于对所有品牌柔版印刷机的改造。该数字模块使金属烫金和全息图能够以数字方式高效、经济地应用于各种标签和包装基材。K Laser指出，有了KOLDfoil ONE，再加上JetFX数字冷烫模块的优势，加工商有了一种经济的解决方案，可以将自己定位为优质印刷商，而无需标榜自己拥有更多高价值设备。





库尔兹


库尔兹在数字后加工和装饰领域提供全面的机器、应用软件和涂布产品。自2014年推出第一台DM-Liner以来，库尔兹一直在开发其数字印后解决方案。第三代库尔兹DM-Jetliner和DM-Uniliner 2D提供具有改进设计和定制功能的装饰技术。这些机器在优化数字装饰单元功能的同时，还增加了潜在基材(塑料和纸张)的数量，适用于多种应用，从收缩套标标签到涂布纸和未涂布纸。



DM-Jetliner和DM Uniliner都具有“转印层喷墨”技术。此处，尽管可能存在大量基材，但待印刷的表面保持不变。这允许在减少时间和劳动力的情况下精确控制过程。DM-Jetliner非常适合已经生产数字印刷标签，并希望扩展其设计服务能力的公司。此数字印后处理模块可轻松集成到HP Indigo 6900的生产线中，从而无需更改现有流程即可实现金属化工艺。DM-Jetliner在预印过程中采用了联线后加工，随后在同一工艺步骤中进行叠印。





DM-Uniliner 2D还应用具有光泽金属化和明亮色彩效果的饰面。这个独立的生产单元可以独立于印刷系统和流程使用。它是一种提供预印或印后装饰的解决方案，使DM-Uniliner 2D系统适合重视灵活性和高度装饰自动化的公司。DM-Jetliner和DM-Uniliner 2D都结合了数字后加工相对于传统压纹工艺的优势，可节省大量的铝箔材料，设置时间短，印刷速度快，因此是一种可持续的装饰解决方案，可显著降低能耗。





纽博泰


Nuceria集团是All4Labels的一部分，最近在其MO-4组合胶印机上安装了纽博泰的新型High-Build喷墨上光单元，并提供广泛的装饰功能。High-Build喷墨上光单元采用工业设计，基于触摸屏，具有易于使用的图形用户界面。该装置支持多种基材，例如PP、PE、PET和铝箔等材料，并可以定位在印刷机配置中的任何位置。



All4Labels南欧和全球烈酒业务总裁Guido Iannone表示：“新的系统使我们能够通过大量装饰作业实现更快的交货时间，并且提高的灵活性在不影响质量的情况下提供了经济效益。”



纽博泰的High-Build喷墨上光单元可用于创建丰富的纹理，这些与光相互作用的方式在包装设计中通常未被充分利用。HL技术可与泛涂哑光上光结合使用，以模拟造纸业中使用的微压纹技术，或将数字压纹效果应用于文本或图像细节。当与覆膜/烫金结合使用时，该装置可以实现极强的视觉冲击力效果。High-Build喷墨上光单元可降低总体生产成本、减少材料浪费、加快准备作业，并提高生产率。





欧米特


欧米特的使命是提高印刷商的盈利能力，其目标是减少浪费、节省时间和能源。其这些努力带来了全新的Cold Foil Saver，它允许印刷商将同一张铝箔两次用于同一张印刷品，从而使铝箔节省量增加多达50%。



该新产品最初于2019年在布鲁塞尔Labelexpo上推出，现已适用于从iFLEX到X6的所有欧米特对柔版印刷机。它也可以作为新的配置提供，所有现有的欧米特客户都可以加装这套系统。



“减少浪费和由此带来的成本节约保证了更高的生产力和客户的盈利能力。欧米特的客户现在能够通过将原材料消耗限制高达50%来实现相同的质量，因此与现有解决方案相比，产生的浪费也更少，”欧米特销售总监Marco Calcagni说。





SPGPrints


SPGPrints最近推出了其RSI III轮转丝网集成单元，它能够以一种快速、经济而高效的方式在一次走纸中应用增值功能和视觉效果。该装置非常适合添加高不透明度白色油墨，用于无标签外观应用、创意局部和大面积上光、金属效果，以及用于引人注目的设计的丰富的不透明颜色。触觉效果，包括凸起的字体和盲文，可以在一个不间断的过程中快速应用。



RSI III具有符合人体工程学的改进功能，以提高安全性、节省时间和提高生产力。新型对长寿命卷材清洁刮刀可在停止后或在慢速轮转模式下运行时自动清除卷材上溅出的油墨。这可以使基材彻底干燥，同时最大限度地减少对版辊和可用印刷品的污染。RSI III的宽度从10-26英寸不等，几乎可以集成到所有联线柔印、胶印、凸版或凹版标签印刷机中。





赛康


Fusion是赛康广泛的标签数字设备产品组合的最新成员，可为加工商提供更高的生产灵活性，以满足对醒目的标签的需求。赛康的FEU(Fusion Embellishment Unit)基于MGI技术，具有完整的数字装饰功能，可在各种基材上提供UV局部上光、触觉上光、烫金、3D纹理和全息图，包括透明、普通BOPP和纸质面材，以及天然结构的纸张。






FEU可减少设置时间，且无需工具，使用喷墨技术，标签的任何区域都可以自动接收局部的UV上光，有或没有凸起的3D纹理效果。同样，对于烫金应用，数字标签区域可以接收带有或不带有凸起3D效果的数字烫金，与模拟印刷相比，其复杂性有限。赛康的FEU是一个独立的解决方案。这使其能够装饰源自不同技术的印刷材料。它还能够在基材上预烫金。赛康的FEU还可以配备半旋转模切单元，以便交付完全装饰和成品标签。