柔印发展依赖网纹辊加工水平的提高
 

:super_man:
后现代经济已升级为体验经济。柔版印刷品质量的不断提高对于网纹辊的要求固然重要，然而越来越多的对于调机时间、印刷速度、整个印刷过程的优化等因素的重视为“柔印机心脏”——网纹辊的生产提出了更高的要求。在满足高线数大载墨量的情况下,提高陶瓷面的耐磨性、辊体的耐腐蚀性、网孔的易清洁性、安装的快捷方便性成为网纹辊加工行业的主题。
体加工方面
为适应印刷速度的提高及操作的方便性安全性,基体材料已由最初笨重的无缝钢管发展到今天的碳纤维复合材料及铝合金材料。

规格Φ147×1257的辊体<Praxair>
机械参数 碳纤维合成辊体
偏差(无负载) 小于0.0025
偏差(线性2lbs压力的负载) 0.0076
静平衡kg/m2 1
动平衡kg/m2 6.2
重量 22kg

机械参数 碳纤维合成辊体
偏差(无负载) 4.3μm
偏差(安装刮刀后) 5.1μm
静平衡kg/m2 6.2kg/m2
动平衡kg/m2 无要求
重量 39kg

规格Φ260×2820的辊体<Pamarco>

喷涂方面
为改善雕刻过程中陶瓷层和激光的相互作用和辊体最终的传墨效果,目前的陶瓷层孔隙率已经控制在1%以下,硬度也从HV1300提高到了HV1650。
耐磨性和耐腐蚀性是氧化铬涂层的两项最重要的基本特性,目前的印刷技术要求网纹辊的氧化铬涂层的生产能够做到：
⑴调整涂层弹性和韧性
⑵减少激光作用过程中微裂纹的产生
⑶降低使用过程中容易污染的趋势
⑷提高耐磨性
⑸调整润湿性
⑹表面具有亲水/斥水功能的产品
下列参数对于涂层质量至关重要：
⑴粉体尺寸
⑵粉体结构
⑶粒度分布
⑷好的初始熔化
⑸结合强度
⑹孔隙率
⑺供粉形式
在柔版印刷工业，套筒技术被大量地应用。端面有不锈钢环的套筒结构不存在可压缩层。陶瓷层可以直接喷涂在CFK、CGK等各种塑料表面。同以往涂封孔剂的陶瓷层相比，该陶瓷层已经具有更好的结合强度，以及同样的表面张力。这些都是好的激光雕刻质量和长使用寿命的前提。技术提高和成本降低是该陶瓷层技术的发展方向。
雕刻方面
⒈YAG激光在Cr2O3涂层雕刻中不再担任任何角色,因为它的缺点太多了,包括:缺少重熔过程、深杯型造成无用的空间、极差的机械摩擦特性等.相反,热YAG激光雕刻技术却有很多好处:
① 网孔美观,均匀性好.
② 雕刻表面有一清晰可见的重熔层,该层可提高耐磨性.网墙光滑平整.
③ 深度开口比极佳,提高油墨释放率,降低网孔堵塞趋势.
⒉光纤激光器应用于网纹辊雕刻
光纤激光雕刻系统无机械或光学准直，全光纤结构；几乎是理想的光束质量，具有最大的传输功率密度；灵活的光纤传送到工作部件；泵浦二极管的寿命通常超过50 kh；全部空气冷却；紧凑，全电气化；
⒊对于激光器的精细控制可使雕刻线数达到3475l/m，深度4μm。


国外用于网纹辊雕刻的激光器性能比较:
类别 CO2 LP-Nd-YAG DP-YAG HPFL
波长/mm 10.6 1.06 1.06 1.00-1.10
电光效率% 5-10 1-3 5-10 12-20
功率/KW 1-20 0.5-5 0.5-5 0.5-10
光束参数/mm mrad >100 50-80 25-50 10-20
光纤传输/能否 否 能 能 能
维护周期/Khr 1-2 <1 3-5 40-50


:happy:

版材的解像能力也是一个问题啊!!!!