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gzthys 2009-03-10 14:41

UV上光替代覆膜工艺的技术问题
 
为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性,覆膜在出版领域得到了广泛应用。但随着全球环保意识的增强,越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。在我国,也一度宣传用UV上光取代覆膜,但由于种种原因,UV上光未能得到推广应用,覆膜工艺仍占主导地位。日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进行了探讨,认为UV上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都存在一些问题。

1. 意识层面存在的问题

我国政府和民众对环保问题的重视程度不够。在发达国家,某项技术只要存在环保隐患,即严令禁止,“一票否决”,不容商量。而我国则要考虑经济效益等很多综合性问题。如果国人环保意识没有提高到“一票否决”的高度,“UV上光替代覆膜工艺”就是句空话。

2. 技术层面存在的问题


目前UV上光工艺还不很成熟,一些技术问题有待解决,这是制约UV上光技术推广的直接原因。

(1)耐折、耐磨性及成本 覆膜、上光的首要目的是美化及保护书刊封面。但国产UV光油的耐折性、耐磨性都不是很理想,表现为图书经多次阅读后经常会出现书脊折角处及压线处断裂;图书发运过程中封面容易磨损而导致报废。

国外一些专业的耐折光油已经可以解决上述问题,只是成本比较高,甚至高于覆膜。

杂志时效性强,销售周期短,读者读完一般很少保存,所以对光油的耐磨性要求相对较低,上光工艺基本上可以满足要求,目前已有部分杂志开始采用上光工艺。

(2)耐压性 若处理不当,书脊侧压线处光油层容易断裂。

(3)外观特性 上光后,封面厚度增加不多,显得比较软,若使用相同厚度的纸张,上光的外观效果不如覆膜。

3. UV上光的优势及发展前景

虽然在我国出版领域推广UV上光工艺还有一些难度,短时间内覆膜工艺还不会退离主导地位,但应该认识到,推广UV上光工艺是大势所趋,各种制约因素将被逐渐克服。

首先,随着2008年奥运会的临近,国家将更加注重环保问题,国民的环保意识也将迅速提高,上光替代覆膜的步伐势必加快。从技术上讲,既环保又品质出众的上光机已面世,国内光油生产商在巨大的商机吸引下,也加快了解决耐折、耐磨性以及成本问题的进程,继而对上光工艺上的不足稍加改进,UV上光替代覆膜不再是遥远的事。

再者,UV上光还具有很多覆膜不具备的优势:①所用上光油固含量为100%,无溶剂挥发,既安全,又有利于环保。②干燥速度快,不受承印物种类限制,UV上光后的印品表面平整光亮,并且硬度高。③生产效率高,可以大大降低生产成本,250g/m2铜版纸上光与200g/m2铜版纸覆膜的综合成本几乎相当。这样,在同等成本的情况下,选用厚纸做封面,完全可以弥补上光在外观特性上的不足。④国内一些有代表性的企业在不断研究新技术,以促进我国UV上光技术整体水平的提高,这将成为UV上光技术得以推广的最有力保障。

第三,国产上光设备已完全可以满足很挑剔的UV上光要求。贞亨利公司研制生产的YT1A1型对开单张纸上光机速度可达8000张/小时,可与高速机组式胶印机相匹配。既可进行局部/满版UV上光,也可进行局部/满版水性上光,还可进行单张纸柔版印刷。另外,该机在加工效果和对后工序的支持上也有了明显的改善。它采用柔印原理进行UV上光,配置的陶瓷网纹辊网线数在600线/英寸以上,能精确控制精细上光的光油传递量,可以克服传统辊式涂布上光机光油层涂布太厚、印品易折裂、无法烫印电化铝等难题。

我们相信,还将会有更多的企业加入到上光技术的研发队伍中来,极大地促进此技术的发展与推广。随着国人环保意识增强,UV上光、水性上光在出版行业将大有作为,UV上光替代覆膜终将变为现实。

来源:http://www.gzthys.com/NewsShow.aspx?id=104

idsuiyi 2009-05-04 23:41

兄弟,就是这字太小了,看得那叫一个痛苦啊!

古之月 2009-05-05 09:31

引用:

作者: idsuiyi (帖子 731777)
兄弟,就是这字太小了,看得那叫一个痛苦啊!

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laiwangren 2009-06-21 07:35

为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性,覆膜在出版领域得到了广泛应用。但随着全球环保意识的增强,越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。在我国,也一度宣传用UV上光取代覆膜,但由于种种原因,UV上光未能得到推广应用,覆膜工艺仍占主导地位。日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进行了探讨,认为UV上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都存在一些问题。

1. 意识层面存在的问题

我国政府和民众对环保问题的重视程度不够。在发达国家,某项技术只要存在环保隐患,即严令禁止,“一票否决”,不容商量。而我国则要考虑经济效益等很多综合性问题。如果国人环保意识没有提高到“一票否决”的高度,“UV上光替代覆膜工艺”就是句空话。

2. 技术层面存在的问题

目前UV上光工艺还不很成熟,一些技术问题有待解决,这是制约UV上光技术推广的直接原因。

(1)耐折、耐磨性及成本 覆膜、上光的首要目的是美化及保护书刊封面。但国产UV光油的耐折性、耐磨性都不是很理想,表现为图书经多次阅读后经常会出现书脊折角处及压线处断裂;图书发运过程中封面容易磨损而导致报废。

国外一些专业的耐折光油已经可以解决上述问题,只是成本比较高,甚至高于覆膜。

杂志时效性强,销售周期短,读者读完一般很少保存,所以对光油的耐磨性要求相对较低,上光工艺基本上可以满足要求,目前已有部分杂志开始采用上光工艺。

(2)耐压性 若处理不当,书脊侧压线处光油层容易断裂。

(3)外观特性 上光后,封面厚度增加不多,显得比较软,若使用相同厚度的纸张,上光的外观效果不如覆膜。

3. UV上光的优势及发展前景

虽然在我国出版领域推广UV上光工艺还有一些难度,短时间内覆膜工艺还不会退离主导地位,但应该认识到,推广UV上光工艺是大势所趋,各种制约因素将被逐渐克服。

首先,随着2008年奥运会的临近,国家将更加注重环保问题,国民的环保意识也将迅速提高,上光替代覆膜的步伐势必加快。从技术上讲,既环保又品质出众的上光机已面世,国内光油生产商在巨大的商机吸引下,也加快了解决耐折、耐磨性以及成本问题的进程,继而对上光工艺上的不足稍加改进,UV上光替代覆膜不再是遥远的事。

再者,UV上光还具有很多覆膜不具备的优势:①所用上光油固含量为100%,无溶剂挥发,既安全,又有利于环保。②干燥速度快,不受承印物种类限制,UV上光后的印品表面平整光亮,并且硬度高。③生产效率高,可以大大降低生产成本,250g/m2铜版纸上光与200g/m2铜版纸覆膜的综合成本几乎相当。这样,在同等成本的情况下,选用厚纸做封面,完全可以弥补上光在外观特性上的不足。④国内一些有代表性的企业在不断研究新技术,以促进我国UV上光技术整体水平的提高,这将成为UV上光技术得以推广的最有力保障。

第三,国产上光设备已完全可以满足很挑剔的UV上光要求。贞亨利公司研制生产的YT1A1型对开单张纸上光机速度可达8000张/小时,可与高速机组式胶印机相匹配。既可进行局部/满版UV上光,也可进行局部/满版水性上光,还可进行单张纸柔版印刷。另外,该机在加工效果和对后工序的支持上也有了明显的改善。它采用柔印原理进行UV上光,配置的陶瓷网纹辊网线数在600线/英寸以上,能精确控制精细上光的光油传递量,可以克服传统辊式涂布上光机光油层涂布太厚、印品易折裂、无法烫印电化铝等难题。

我们相信,还将会有更多的企业加入到上光技术的研发队伍中来,极大地促进此技术的发展与推广。随着国人环保意识增强,UV上光、水性上光在出版行业将大有作为,UV上光替代覆膜终将变为现实。

wrjricky 2009-06-25 00:38

UV上光替代覆膜技术,最近偶也在做这相关的测试,目前测试的效果还不理想,还存一些问题,等有了明确的结果时我就整上来共同探讨

dongnz33 2009-07-30 14:41

小弟对覆膜技术比较了解,但是上光这块不是很清楚.能介绍下工艺吗?

470325969 2009-08-05 22:25

小弟对覆膜技术比较了解,但是上光这块不是很清楚.能介绍下工艺吗?

zhizun99 2009-08-06 06:40

引用:

作者: wrjricky (帖子 768668)
UV上光替代覆膜技术,最近偶也在做这相关的测试,目前测试的效果还不理想,还存一些问题,等有了明确的结果时我就整上来共同探讨

书本一类的或宣传页之类,可行的,其它的地方有难度,至少3-5年内不可能吧,特别是手袋,做一个双铜纸的手袋,也用UV?
另外 纸盒 350g的白卡纸,做的薄型的T恤 或是内衣双折边纸盒,上面的色彩比较重,全是深色的满版,如果盒子的厚度(高度不够,只有2.5cm),你再怎么考虑纸的纹路走向,想上光替代覆膜技术,模切时准备爆吧!

qq605855946 2009-08-07 04:11

替代行吗? 替代的话UV机呢?不吃饭了吗

yuezitong 2009-09-03 18:10

论坛 不错 顶了 嘿嘿

aheron 2009-09-03 20:24

UV最严重的问题是高温固化后,耐折性打折扣很多

OMETTV503 2009-09-04 19:34

很好的贴子,谢谢楼主了!!!!!!!

ssasas 2009-09-13 08:15

UV上光油是UV灯固化吧--如果质量好点的还是能满足生产要求的啊---在某些行业发展挺好====

gzthys 2009-10-06 19:36

不好意思啊大家发帖的时候没有注意字小了点害大家看得辛苦:amazing:

zhuzit 2009-11-05 15:54

楼主有无考虑过UV耐折度的问题?
现在很多印刷厂家反应UV折后易爆色
特别是裱坑的大黑色实地块的压线位置
市面上的防爆UV同样会爆
请问楼主有好的解决办法吗?


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