中国印刷企业离标准化有多远？
 

小弟毕业近二年，一直从事印刷色彩相关工作，随着GMG的引入，对标准化的理解的加深，现实情况的对比，对企业的标准化，尤其是色彩标准化有很多疑问，想听听各位前辈的意见。

任重而道远呀，这个过程是漫长的

关键是最终客户的要求及企业成本的综合考虑。

对色彩标准化不是很理解，楼主能不能提供这方面的教程

关键是大家的习惯要改过来~ 比如印刷机长看样(实地密度、网点扩大率等)，水箱定时抽样检测(PH值、硬度、酒精度、温度等等)，橡皮布老化程度等都要做到数字化管理。一般印前实施数字化相对方便点，相对数字化的概念比那些在机器上工作的老师傅要强点！

楼上的哥们说的挺对，观念的更新是关键，印前的数字化程度越来越深，源自于CTP技术的成熟和推广和数码打样的普及，由于控制印刷机的参数多，机器状态波动较大，加之印刷师傅大多都是从学徒开始的低学历者，数字化概念比较欠缺，印刷方面的数字化进程比较慢，这就需要常做印刷测试和日常点检，把握机器的状态，推进印厂数字化要全厂员工努力啊。

呵呵，色彩标准化很简单，就是在一定的环境条件下(比如光源，视角)对颜色进行定量标定，参考标准是CIE做的大量实验，具体可以参考相关书籍，例如印刷高校的色彩学。

印刷品好坏既可用标准数据测量,也可根据个人感觉来判定.国人相对来说跟注重个人的视觉感受.个人认为一套标准的数据能应用于大部分的情况,但仍然需要根据国人的喜好对部分印品进行主观的调整.
另外,客户在看样时通常会批示加点红,减点黄,那么红加多少,黄减多少,这个也只能让印刷师傅去主观的判定.
所以个人觉得标准化需要推行,但不要相信标准化能解决所有问题.

没错，印刷出来的东西还是给人看的，主要是给出版社和广告商看的，而且他们通常是在非标准的光源下观看印刷品，但是不要忘了，LAB色彩空间是基于人的主观评价的，也就是说对色彩的标准化和数据化是建立在正常色觉的主观评价基础上的。
客人的个性化要求是要满足的，这个和色彩标准化是两个概念。

对于印刷企业来讲，标准化是基础，也是前提，因此标准化的重要性可见一斑，这需要我们的共同努力

标准化有多远，应该是很远很远，就像社会主义一样无法实现一样。

就像牛奶中会有很多不是牛奶成份一样，就像很多事情如果谈到钱就会变掉一样。

标准化只是梦想而已，无任何意义。

只有相对标准化，我认为国内的企业不是不想标准化，只是资金的问题而已。已经有不少企业在逐步的实现标准化了，期待-------

哥们，你理解错了，标准化是相对的，我们现在所说的标准是为了摆脱传统出菲林，传统看样使整个流程走向一体化标准，如果你是干这行的，你就没有感觉印前和印刷是敌对的吗(如：在活出错的情况下，不是相互指责，推卸责任，有标准证明谁说的是对的吗？印刷有扩大，印前曝光，显影等有扩大或缩小)，如果你实现了现阶段印刷界的数字化管理(扫测控检测色块，读取数据作比较)，这些问题不就解决了吗？靠数字说话，那一道出问题一目了然。数字标准化的推进能缩短生产和跟样的时间，使工艺走向数字规范化。只有走到这一步，我们才能往前走，只有解决了目前的主要矛盾，才能有新新的矛盾待解决不是吗？ 如果像你那样理解世界上一切都没意义，那样人也就没意义了(印刷还用人吗？都是机器人了)。

楼上说的对，先实现数字化控制，然后找到一个适合自己的标准。

11楼的哥们有点言重了，毕竟大家现在已经意识到标准化的重要性和好处，正在朝着这个方向前行，很多大厂在做标准。

标准确实很费钱，但是没有付出怎么会有回报啊！

你就没有感觉印前和印刷是敌对的吗?
这么到没有感觉出来， 网点在10-5%之间，主要是通过印刷压力和流量可以调节的。

标准化只能属于大企业的要求，像我们小企业当然是做不了标准化，标准化是建立在设备的基础上的。

离开了设备的支持，谈标准也没意义。

虽然讲大厂有优势，但是成本高也是个问题。 国内的商业模式并不能建立标准化，只能说是流程。

标准化是不能改变的东西，而实际生产中改变的东西太多了。