二、技术方面
1)提出印刷机标准化的概念，完善了印刷机部件参数配置问题，为印刷机的保养和稳定提供了基础保障；
2)根据ISO12647-2平印标准，为高端定点印刷提供了指导和依据，送检印品所体现的综合考评在GMI公布的国内定点印厂中，名列前茅。
3)提出了印刷耗材的检测方案，并在技术人员中普及相关专业技术，比如油墨，其色浓度、黏度、流动性、透明度的关注和检测。比如橡皮包衬，其平度、挺度、可伸缩度、厚度等等，为印刷部相关人员引入了新的理念。
4)引进美国爱色丽专色配色系统，并建立基础墨和专色墨的检测数据库。
5)撰写版房制版指导和维护指导并贯彻，涉及热敏制版功率、模版参数、焦距设定、网点检测、冲版参数(导电率、时间、氧化补充等等)。
6)在印前部，引进艺卓显示器，并进行定期校正，使颜色在电脑屏幕显示的效果与胶印国际标准一致，称之为屏幕软打样。
7)数码打样。进一步进行色彩管理和控制，使数码打样效果与屏幕显示效果、印刷效果一致。对印刷企业来说，其意义非常重大。
8)掌握高网线印刷、调频网、调幅调频混网技术。广色域印刷技术。
9)编写相关技术作业指导，如《标准光源》、《补漏白》等。
10)试验并掌握不同专色在上光油、亚油、UV、光膜、亚膜后的颜色变化，并据此建立专色表面处理数据库。
11)研究并掌握烫金/烫银在印刷品上的变化情况，并据此得出烫金版的收缩比例。
12)印刷开纸与瓦楞的丝路一致或垂直时的耐破测量。进一步强调彼此丝路垂直的重要性。