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旧 2016-03-02, 13:11     #8
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引用:
作者: 肖博 查看帖子
一般都是油墨过度乳化,跟着水辊上去的,现在的机长都是大水大墨开。好的油墨,在接触润版液后会快速吸水乳化,吸水达到所谓的墨7水3的状态,这时油墨对水的吸收已经达到了极限,不会在吸收多余的水分,如果机长水开的过大,多余的水分会沿着墨路上到墨斗,你用墨产挑开墨斗油墨的底部会看见小水珠,这时好墨,这时就告诉机长稍微降低水的用量。差的油墨首先会过度吸收水分,造成所谓的油墨过度乳化,干燥后颜色衰退严重,密度出现干退,其实就是水分蒸发完后,纸面墨量不足以及网点扩散引起的,当然差的油墨水大,水也会上到墨斗辊,用墨铲挑起,会看见墨水混合物,和墨斗里的油墨状态比起来稀一些,如果这种墨水混合物沿着墨路下去,网点部分会在局部出现粘连的现象,实地部分如果有的话,会局部变浅,因为你印刷的油墨变稀了是墨水混合物,所以浓度不够!当然过度乳化的油墨会部分顺着水路上到水辊直至水斗辊,过度乳化其实就是违背了胶印的最基本原则,油水不相容!
说得很有道理
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