请参看
https://www.cnprint.org/bbs/showthread.php?t=281175
以前遇到过，从使用经验总结来看：
1.先尝试更换充电辊。
2.有条件直接更换鼓组件。
3.有动手能力的话，换一次载体。清洁载体仓的时候用美工刀轻巧的刮一下浓度传感器表面，然后用酒精擦一下，完全干了以后再加新载体。记得清干净顶盖看看废粉杆各部分还好不好，需要的情况更换顶盖。(其实这样不如换组件)
4.使用原装粉。
问题总结：这个问题其实是我一直纠结的问题。其实原理就是随着载体的老化，回收废粉和新粉混合的比例达不到机器参数要求造成的。
A、废粉堵，废粉浓度过低，你会发现印一张加粉电机都会响，然后越印越黑，甚至作鼓组件清洁动作(软清洁)完全做不了，机器自己拉黑板直接卡纸(因为太黑了，纸会粘在定影上)，造成清洁动作始终失败。
B、废粉大，废粉浓度过高，你会发现印一千张加粉电机都不会响，然后越印越淡，先是正背大底灰，然后开始打载体。
由于3065是不能NVM值调整(应该说锁定，说调整是不准确的)下粉浓度的，软件设定是优先自动调整。所以机器基本只认定浓度传感器返回值。在以前的一个讨论贴我有说过，软件自带的浓度调整就是个鸡肋，机器始终认定传感器，而且当情况是上述A情况(废粉浓度过低，新粉浓度过高)的情况，根本无法降低浓度，拉黑板的时候根本过不了定影，情况严重的时候会有纸连墨粘死在上辊上的情况，导致操作始终失败。
基本的建议是施乐机器使用原装的鼓组件和墨粉。但对于废粉回收型号来说，使用原装耗材仅仅是延长耗材的使用寿命，当然施乐机器的官方推荐寿命是基本准确的。3065的原装耗材官方推荐是鼓组件7万印(印指A4单面5%覆盖)，定影7万印，墨粉4万印。(在以前的讨论中我也吐槽过，3065每7万印，就准备花1600左右，自己斟酌)
由于这些原因，我本人在用过3065后就决定不再使用任何废粉回收技术的机器。
题外话：
其他品牌的机器，特别是生产型机器，尤其是不挑粉的机器其实是可以筛一下废粉倒回去接着用的，然后用手动调节下粉浓度，锁定下粉值的方法来节省墨粉。但经过实际实践，这个方法得不偿失。原理很简单，还是因为废粉是达不到机器传感器基础数值的(即使混合新粉也达不到，我最小配比值也只试过1:1，也许废粉0.1可以用，但太麻烦了)。甚至还伴生各种其他故障。所以建议，就算不挑粉不挑耗材，寿命到了还是换新的。机器运行顺利，心情会好，效率也会高。