引用:
作者: 疼并快乐
有颗粒感是载体箱中粉的比例低了，没有足够的粉去中和鼓上的电荷，所有把载体吸附到鼓上去了，要尽快解决，否者鼓会很快磨损。载体会流失严重，现在立马就要检查载体箱中的载体够不够，不够要及时添加到规定量。你这个机器应该是下粉不正常了，重点先检查下粉机构的硬件，然后检查更下粉有关的参数是否正常。为了进一步确定故障，当出现故障时，先不要iot初始化，先强制下点粉再试，如果强制下点粉就正常了，那就确定是下粉的问题。下粉不正常的话原因就比较多了，比如下粉机构堵塞，传感器故障或接触不良，用了劣质的载体或粉，下粉参数被认为调乱了，以及高压故障等等
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个人认为这个逻辑不太对，并不是因为‘’显影仓里的粉比例低了，没有足够的粉去中和鼓上的电荷，所以把载体吸附到鼓上去‘’。
施乐生产型机器的碳粉里含有载体，显影仓都是溪流式显影仓，载体少了，补充进显影仓的碳粉会把载体和碳粉比例修正到机器设置的目标比例。
这个逻辑应该是这样：鼓表面的偏压过高或者显影偏压过低，导致墨粉和载体错误的转移到感光鼓上，俗称跑载体。(因为碳粉自身是没法中和电荷的，更何况，载体搬运碳粉的过程并不是中和电荷。)
回到问题本身，一般情况下 跑载体大部分是显影高压板没法提供正确的直流输出、交流输出偏压，一般换高压板能解决。题主的问题是换了高压板没好，初始化IOT能好，所以我怀疑由过程控制计算出来的偏压值是不对，而且是因为机器的传感器提供了一个错误的检测数据，比如鼓电位，比如鼓表面的碳粉浓度。
以上是我的一点思路，希望有所帮助。