产生的原因及解决的办法如下：
(1)印刷墨层未完全干燥就覆膜，解决的办法是：把印刷品热压后再上胶，也可以推迟覆膜日期。
(2)印刷墨层太厚，纸张与薄膜难以密合。可适当增加黏合剂涂布量，增大压力及复合温度。
(3)顶纸。两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后两张纸顶在了一起。其间的空隙上膜后会现气泡。应在顶纸处加压或多施胶填补空隙。
(4)干燥温度或复合辊表面温度过高，黏合剂表面结皮。应降低干燥及复合辊温度。
(5)薄膜本身不平整或卷边。更换薄膜或调整张力。
(6)薄膜表面有灰尘杂质，应及时清除。
(7)黏合剂用量少或涂布不均匀(如黏合剂过稠，不易涂布均匀)。应提高涂覆量和均匀度。
(8)印刷品有荷叶边。应对出现荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。