对海德堡和presstek以及日本screen机器知道一点， inline的控制， 其实说穿了还是靠读色彩控制条来读颜色和密度来控制油墨， 传统的手工操作是拉一张， 停， 测一测颜色密度， 调整， 再开机， 再重复， 确认再跑， 包括presstek的机器也不是inline(实际是ryobi再给presstek做di， 以前是海德堡， 因为分赃不均海德保不做DI了)， 海德保开始的时候在cd74以及xl105上装了这套系统， 就是再最后一个机头装了色度计和读对准位置的设备， 用闪光灯做光源读海德保设计的色度条， XL105一共有8个读取装置， 两个是对准位置用的， 六个色度计， 每个覆盖四个墨区， 读一次要16张纸， 从机器动起来到第一此读数大概要70张纸， 由于用了色度计， 所以是对全部颜色的覆盖， 包括了CMYK， 灰平衡， SLUR， DOUBLE， 以及自动对准， 读数反馈给控制台再比较。screen的true press 344比较有趣， 是采用了类似曼罗兰的控制， 曼罗兰是用RGB LED做光源， 然后用数码相机每三张拍一张(个人认为比海德保的聪明一些)， 网屏的机器是每六张测一次， 印300线或者四百线的活， 网屏的机器是hamada给做的。其实原理都差不多， 实现的方法各异， 不过价格不菲， 海德堡在CD74 8头印刷机用的这套装置要25万美元， 就这么个东西快可以买一台344了， presstek和网屏的机器一般都是20张密度就可以达到理想状态， 我目测头二十张貌似也没什么不好， 最适合五千印左右的快速高级短板活， 不过presstek自己的那套印版很贵， 而且用无水印刷， 成本就高了， 这点比起screen来， 就差了不少。