我们用的柯达的，理论上是1比3，但我们用的实际比例是1比1.5到2左右，我想应该是胶水的问题，但也不排除其他原因。。比如显影液中有渣滓，水洗水中有杂质，水质过硬，或者是涂布上有脏东西。
①局部上墨
可能是
•保护胶涂布不均匀
•修版后未清洗修版液，未重新上胶
•水斗液不纯净，有不应有的成分
②满版上脏
可能是
•曝光显影不足，底灰太重
•油墨乳化严重
•显影后版材存放环境不当(高温高湿)
•水过小，或水斗液不能很好的吸附于版材亲
水层
可能是
•保护胶过稀或未涂保护胶
③版材原因
•生产工艺原因
停机上脏：
•停机后未擦保护胶
•环境温度高
•水斗液不良
解决的方法有：
①局部上脏
•均匀上胶，保护胶厚度适中
•注意修版的规范化操作，修版后及时清洗修版
部分，并及时重新上胶
•清洗印刷机水路，更换水斗液
②满版上脏
•加强曝光显影，使空白部分不留底灰
•调整印刷机墨路/水路相关参数
•版材制版后存放于适宜环境内
•加大水量，调整水斗液配比，更换水斗液
•涂布保护胶，保护胶要达到足够浓度
③版材原因
•改进生产
停机上脏的解决方法
•停机后应擦水或上保护胶,防止干水上脏
•控制车间温湿度.
•更换水斗液或调整配比.