首先给大家讲下这方面的几个重要概念：
首先是,油水不相混溶原理:胶印印版的图文部分与空白部分，由于具有不同的选择性，所以分别吸附了油墨和水。而在图文部分与空白部分的临界处，并没有任何隔离带。油和水在印版图文部分和空白部分的临界处密切地接触着。这就是平版胶印赖以存在的一个重要原理
胶印过程中的油墨乳化的形成过程:
空白部分上水→图文部分上水→墨辊与空白部分接触→墨辊与图文部分接触。
还有一个重要概念——水墨平衡：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化油墨所含润版液的体积百分数低于26%，形成轻微的W/O型乳化，用最少供液量与印版上的油墨相抗衡。实验和实践证明，印版图文部分的墨膜厚度为2~3um，空白部分的水膜厚度为o．5~1um时，油墨所含润版液的体积百分数为15%一26%。这就达到了较好的水墨平衡状态。
在这些理论知识的基础上，再自己分析一下中间辊的作用：
在印刷过程中，靠版水辊和靠版墨辊在给印版供水供墨的时候，油墨和水通过几次挤压必然会形成乳化现象，但要控制好水墨量，使油墨形成轻微的油包水的乳化体，然后再供给印版的图文部分。
在印刷时，当第一张纸张到达某一色组时，靠版水辊和墨辊立即靠上，给印版供水供墨，但此时印版上的水和油墨还在通过挤压形成乳化，必定供给量不稳定。如果此时将中间辊靠上，让油墨和水提前乳化(快速达到水墨平衡)，靠版辊第一次给印版上供给的油墨已经形成轻微乳化，就减少了正式印刷时前面几张甚至几十张纸张的浪费。
楼上讲的还可以清除水路中的垃圾以及有利洗车也都是有道理的。
另外还要提醒的是，在印刷金银墨和大面积实地时，最好将中间辊离开，因为金银墨本身的构成，提前乳化不利于油墨的转移。