[大漠行者]

公司主要是一些咭牌，相同类型的款数多，混搭版多，不停返单。现在问题有：
1.不同时间印颜色不一样，
2.不同印刷机印颜色不一样
3.搭版跟专版颜色追不到
4.排版方向不同颜色不一样 。。。。。
请教下这些问题哪些是可以解决的，如解决不了，该怎么处理？

[扫黄大队长]

一般应该在排版的时候尽量把颜色相近的排在一起比较好跟色。
分开了颜色不好跟！

[wdeng]

1,做好色彩管理
2,不同机台颜色问题,最好以G7为基础的色彩管理
3,排版时就要考虑印刷问题
以上大嘴一下,呵呵

[luoyefufeng]

作者: 大漠行者

公司主要是一些咭牌，相同类型的款数多，混搭版多，不停返单。现在问题有：
1.不同时间印颜色不一样，
2.不同印刷机印颜色不一样
3.搭版跟专版颜色追不到
4.排版方向不同颜色不一样 。。。。。
请教下这些问题哪些是可以解决的，如解决不了，该怎么处理？

*在打样或印刷第一批时测量色值、湿密度留作标准，以后印刷做参考。如果有潘通号就以此为主追色。不同印刷机印出来肯定会有差异的，看机长追色了。就算一台印刷机印出来不同位置颜色也有差异，横向、纵向都有不同程度的变化，最好把主要颜色放在咬口方向方便控制。

[2008.asp]

做上中下限然后看拼版的了，不要为了省几张版在反单其实看省是不省的。想一下如果反一单那样的话做这一批活就白做了还要赔纸钱的。其实多印一点可以做库存也行的呀

[重庆印刷工]

原版翻单的这个问题主要是你们的师傅差了！如果改变拼版颜色差了这个是搭配的时候出现问题；如果改变机器印刷是你的色彩管理没做好！

[大漠行者]

原版翻单可能搭的不一样的版，所以很多颜色出来啊，中小型企业，谈何色彩管理？

[xyz813462]

樓主的公司不談色彩管理, 基本上你發的問題就是色管的一部份,
既然你會問, 表示公司遇到這樣的問題了, 那麼, 不管企業大小, 公司就該重視了.

1.不同时间印颜色不一样，
同一部印刷機在不同時間印, 或多或少會有色差問題, 不是不能解決, 印刷廠是生產單位, 不是實驗單位, 在生產的當下遇到這樣的問題, 沒辦法像實驗單位一樣, 檢查一大堆東西,這個可以考慮建立上中下限請客戶簽樣, 印刷一定有色差, 這點, 只要客戶也認同, 就好處理.
2.不同印刷机印颜色不一样
這是理所當然的, 同一部印就不一樣了, 更何況不同部, 建議有對色彩要求的工件, 哪一部印刷, 回單時就是那一部印, 這樣變數會較少, 如果那部正常印長車, 那是生管的問題, 也與你無關.
3.搭版跟专版颜色追不到
什麼是搭版?
4.排版方向不同颜色不一样
如果發現色差是因為排版所引起, 那麼就該適時的調整排版方向, 再作測試, 等到問題解決,
就請印前把排版方向定下來

總之, 我認為追色是最討厭的活, 自已廠內印的自己追也就罷了, 偏偏我們公司接的單多的是別人印好的, 有UV銀萡, 檔案還沒有作白墨, 整個白墨要自己搞, 光分析全局白墨就看到有殘影了....樓主加油!

[大漠行者]

很感激楼上的意见，很有指导意义，搭版的意思是不同颜色系列排在一起印。这个问题估计短期是解决不了的，主要的客户都是一些咭牌，品种系列非常多，每次下单数量又不大，又不敢多做存货，只能混搭版，因为不知哪天客户要改点年份资料什么的，哎，难做啊。

[deanwong]

色彩管理的问题，多少还是要做一下的，虽然不是给每个客户做那么严谨的做，特殊或重点客户还是要有的。这样追样就相对好很多了

[yanquan76]

说明整个工艺管理有问题。制版、印刷、人员、材料、设备都会引起此类故障。尽可能在制版时将专色单独印刷，配置专色油墨。这样可以保证设备差、批次差。本人建议一医药包装企业此工艺大大降低了消耗，并且保证了色差，经济效益可观。他们就是反复印刷不同产品，且要求高。并且帮他们制定了常用专色墨调配标准，同时制定了色差标准。

[laishif]

建议版尾横向分颜色单独放实地色条，一是可以看实地密度，二是增加用墨量平衡颜色。我们印小墨量高要求的单就这样做。