[印象之源]

最近我们公司因为复膜起泡问题损失惨重，请教这里的高手帮忙分析一下
希望能找出真正的原因
我们公司用的是预涂湿式复膜机，胶水用的是深圳一家化工厂提供的胶水
天那水也是由该公司提供
产品是350g白板印红色、兰色、深绿色等实地墨，印后复12u光膜
复膜出来的效果很好，光亮无白点~一切正常，用手撕开光膜能将墨层完全带起
复膜后对裱，裱纸用的是普通的白乳胶
裱后一段时间都没有异常，但是在干了过一两个礼拜以后，产品就出现异常了
膜层开始起泡，导致我们损失数十万元
想请教一下这里的各位大虾，帮忙分析一下，究竟是材料的问题还是工艺的问题？？

[商商]

比较惨　　是胶水的问题吧

不如试试我家的预涂膜吧　

13696991170

[gxnn002]

白板纸印深色实地,因墨层未能有效的干燥,覆膜后5-10天有膜面起不规则的弓皱:
1、油墨尽量少加添加剂(调墨油、冲淡剂、防粘剂等)，印刷时润版液PH5.5-5.8,水分尽量小
2、墨层能有充分的干燥条件及环境
3、覆膜胶水要有一定的固含量，(胶水用的是深圳一家化工厂提供的胶水
天那水)，给点贴士改用双组分胶水或用干式水性覆膜胶
4、白板纸纸面要有适度的平整度，过于凹凸不平，膜面也会起弓皱的
5、不要过于亲赖广东胶水，特别是单组分胶水里的配方易受价格波动大的石油副产品材料的影响，本人也有此遭遇

[印象之源]

感谢楼上的意见~这些问题我们考虑过
1、胶水问题，我们找过胶水厂，胶水厂承认之前有段时间其提供的天那水(调薄水)不够稳定，于是我们更换了一家胶水供应商(佛山一家知名化工厂)，但是产品在遇到一些深色实地的产品时，模切后压线位置仍然泛白，部分产品也有同样的不规则弓皱。
2、光膜电晕不好，光膜电晕不好直接影响到产品的上胶，我们也找了一家预备POPP膜供应商，
但是问题同上...部分产品同样存在问题。
3、工艺问题，因为我公司机组人员是计件计酬，所以对质量方面难免马虎。速度开的快，温度开的高，经过重点跟踪，厚墨层的产品放慢了速度，适当调整滚筒温度，但是问题依然没有得到解决。

刚才楼上提到白板纸的平整度也影响到复膜质量，虽然我们公司大多是用卷筒纸分切，但是照理这个因素也不足以导致整批产品皱膜吧？
而且整个事情最奇怪的是，复膜后的1-2天内产品根本无任何异常，但是时间一长.....膜层就出现异常了，各位大虾继续发表一下意见啊~求教了

[红色恋人]

以前在印刷厂时听开复膜机的人讲复膜胶的配比有很大关系.

[gxnn002]

本人用的单组分主胶为14元/Kg，调薄水12元/Kg；双组分主胶为18元/Kg，调薄水14元/Kg，固化剂为配送；干式水性胶为14元/Kg；以上三种胶水中，普通产品用单组分与干式水性胶，中高档用双组分，基本上每月用5-8吨，价格太低的胶水质量太差不敢用，覆膜后2-3小时即模切及压纹，从未有发白、弓皱现象。
工作参数为：烘道温度(开完吹风及排风时实测)50-70℃，压膜钢辊温度70-90℃，压力15-20磅，工作速度10-15M/分
如有可能，请提供详尽的贵单位覆膜生产的技术工作参数及过程上传信箱，看能否帮上忙。

[蓝贝儿]

产品表面起泡的原因大致归纳如下：
纸张湿度大，纸张掉粉，油墨过厚或不干，油墨中防粘剂、快干剂太多，胶层太厚或太簿，胶液过浓或过稀，涂布不均或粘合剂老化，薄膜表面有灰尘杂质。

你那多半是胶的问题了，是不是胶层中的残余溶剂过多了。

[jari]

你们光膜的电晕设备是多少功率的？？是不是功率太小？处理后膜表面测是多少达因？

[重庆印刷工]

看现象是腹膜胶水溶剂未干造成.增加温度可解决.用预涂膜最好.