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首先，油墨色相无法做到百分之百的纯正，主密度不足，副密度过量，本身就会发生变色。抛掉这些不说，我们考虑其他导致变色的因素：
1，油墨的渗透和结膜。油墨在干燥时会渗入纸张纤维内部，墨层变薄，这样就会使得颜色变淡。
2，印刷纸张疏松。印刷纸张疏松，平滑度差，油墨在干燥时更易渗入纤维内部，为了减少纸张的吸收渗透时间，我们可用必要的设备来减少油墨的干燥时间，也可在油墨中加入适当的干燥剂。当然，干燥剂本身也会引起变色，所以一定要注意。
3，纸张的酸碱性。一般的油墨均不耐碱性，而纸张却大部分都是弱碱性，如果变色较严重，楼主可测量纸张的碱性是否偏高。
4，楼主没有提供你们水斗液的情况，一些油墨的耐醇性差，也会导致印刷产品变色。
5，油墨不耐光引起的变色。这个三楼的兄弟已经说明了。
6，印刷机开机一段时间后，墨辊、印版等部件经过摩擦会发热，这样就会使得一些印品印刷时颜色鲜艳，放置一段时间后色泽较暗淡，尤其对浅淡色影响最大，这也是现在的印刷机配备冷凝系统的原因。对于印刷机本身，楼主不容易做太多调节，可尝试着降低印品堆纸高对度，看是否有所好转。
淡色墨、红色和黄色本身就易变色，所以在印刷时就要考虑到这些情况。引起油墨变色的原因实在太多，很难完全涵盖到。对于提前防范，好像并没有一个很好的方法，要想具体度量它并不容易。楼主尝试着测量刚印时和完全干燥后油墨的密度和LAB值，通过这个差值大体可以得到一个墨量的差别，然后在印刷时提前补偿，不知该方法是否可行。

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作者: abear

浅色油墨印刷后目测一般色相都不会感觉有太大的差异，但如果浅色上再用丝网印雪花、冰点、磨砂等特殊效果的油墨，浅色色相稍有差异或存在一点瑕疵，其丝网印刷后色相或瑕疵会放大几倍，不知从事生产方面的大侠是如何控制处理此类问题的？

以UV磨砂油墨为例，不知楼主在UV时是否可以保证油墨完全干燥，UV油墨中具有苯、醚、酚等成品，它们对油墨具有溶解作用，可以使得油墨变色，更严重会引起脱落。在上UV时，我们可以在油墨表面上一层水性光油用来打底，它可以避免油墨与UV油墨直接接触，并且使UV油墨附着的更为牢固。另外，还可尝试缩短UV干燥时间，当然，如果成本允许的话，也可以选用耐碱性高的油墨，这些方法希望对楼主有帮助。