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旧 2011-06-08, 11:11     #1
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这里主要说明两点:
1 底灰,主要是由于生产工序中砂目形成后的去灰不干净或者在氧化中形成的杂质等;
2 底色,主要有本身感光胶残留的灰质或者是暴光显影不彻底造成。
另,
1 酒精滴定,常用的检测使用的是瓶装酒精直接滴定就可以,检测版材是否显影干净;
2 丙酮滴定,建议这个不要轻易使用,这是版材厂家为了清洗感光胶后测量其他数据时候使用;

在此说明,主要是看见现在市场上很多的印刷厂或者输出中心都在使用丙酮,其实这个不对的,你们发现没有,很多厂家的版材底灰很白,底色少,但是上机器印刷后耐印力一般不是很好的情况呢?
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旧 2011-06-09, 11:06     #2
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回ming哥,以上说明也是小弟的一点看法;丙酮滴定不是说不可以使用,大家愿意都可以的;在这里讨论什么方法最好找出底灰,并且上机器印刷不会在纸张上面留下浅浅的一层灰色,这个最好使用仪器检测;后面说的很白,是说有些厂家为了不出现底灰特意在去灰时候加大工艺条件,最后造成颜色很白,但是造成砂目形态等发生变化,耐印力降低;谢谢指证。
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