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公司为上海必可拓智能科技有限公司下属公司。核心团队来源于外企、上市公司的CTO、有就毕业于英国University of Kent海归博士,澳大利亚University of Melbourne硕士,并与南京理工大学有着良好合作。项目最开始是以团队的形式成立并服务于多家公司，系统在研发过程中公司投入了大量的资源引进、吸收并改进了国外先进的算法与技术,系统拥有了国内单独所有的引擎模型、国际一流领先的多目标混合遗传算法(Hybrid MOGA)、数据挖掘(Data Mining)、启发式订货批量规则Lot-Sizing Rules/Lot-Size Rules等核心技术，增强了公司产品的核心竞争力，保证了客户所用系统的高价值与高回报。为客户提供高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling-APS)、制造执行系统MES(Manufacturing Execution System)、管理软件ERP研发与咨询服务，研发团队拥有APP开发、PHP+APACHE+MYSQL处理技术、多线程、连接池、线程池、JSON包网络传输处理技术,并开发了高效、高并发、大量用户处理中间件。研发多目标混合遗传算法应用于生产优化排程、智能组合优化、数据挖掘(Data Mining)、人工智能等领域。公司的目标是为广大的客户提供专业的设计和产品,提供令您满意的售后服务,努力打造一流的产品与服务。

我方所提供的系统主要解决如下常见问题而很多其它软件系统却束手无策:
1.生产能力可承诺客户要求交期是否可达成?物料的可用量和瓶颈能力可以准确承诺客户订单的交期。对提高客户服务至关重要。
2.插单是不可避免的,目前情况下是否可接受插单?可以的话会对已接订单造成什么影响? 插单势必导致物料和能力再分配,需模拟分析影响原来订单的排程。
3.在满足客户交期情况下能力利用率和库存是否也能达到最优化? 在满足交期情况下,按一定的约束规则进行优化计划排程，目的让负荷尽最大可能最优化与库存合理化。
4.客户、供应商的频繁变更，排程应如何快速回应？ 在供应链的环境下,必须要实时考虑客户的变化和供应商的变化,实时分析预警。
5.需要什么物料何时到最佳？如何避免物料供应不及时造成生产缺料与产能浪费？
6.当品种改变时物料的约束模拟和动态分配可否进行？通常计划会因各种原因而改变,使品种的变化对物料的影响最小。
7.当加工品种排序时的工具与条件变换准备时间、设置时间、切换时间的优化？在精益生产环境下,品种的排程顺序可以考虑换品种调配时间最小化。
8.该产品加工过程经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的？
9.接到客户订单后，依据什么回复客户一个准确的交期？
10.产品可追溯性不够，无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。
11.由于手工计算能力排产需要很长时间，销售人员将订单输入后，手工计算不可能立刻得到结果并告知客户能否在需要的时间内排产或生产，在等待几小时或数天排产的结果计算出后，订单早已丢失。
12.可以快速用资源能力对订单计算和排产得出能否生产和产品的交货期？
13.如何动态的利用资源、实时的监控生产物料和资源利用率情况为决策层提供实时的决策依据？
14.订单在某时刻所在的位置和状态，正在用哪些资源进行生产，订单产品在哪条或哪几条工艺路线上？
15.订单任意时刻所需的物料情况、状态，所需的物料能按时到货否、有安全备用库存物料否？
16.能预知瓶颈及早解决使作业负荷平衡、生产线平衡？如果按订单的时间生产有困难或不能排产的问题与瓶颈制约在哪里?
17.生产线的台机未来应该做哪些订单及哪些工序多少工作量？往往不知道或无法快速预先得知需求多少现场人员与什么要提准备的工具？
18.管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。生产过程能随时进行监控和分析并及时找出问题和隐患提前处理，避免不良后果的发生？

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[2008.asp]

比SAP的ERP怎么样！在好的ERP还得靠优化好的流程，制度乱在好ERP有毛用

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我方VTERP性价比高，SAP价格千万级别吧！一年维护费有几家印刷厂可以接受？行业专业性上SAP不可能提供吧！