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在胶印过程中，能否正确掌握和控制水墨平衡，是保证印品质量稳定的关键，但在实际印刷过程中，由于纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备等因素的影响，水墨平衡的控制非常难。
　　1.巧对版面两头起脏
　　在印刷生产中，经常会出现版面水量无法控制的情况，有时一旦减少水量，版面两头就会起脏。这种现象多数是由于版面两头图文较少，使得油墨在墨辊两头堆积，而版面供水却源源不断，导致油墨严重乳化，从而使得版面两头产生浮脏。而为了使版面清洁又不得不加大水量，这样一来反而加大了油墨的乳化程度，水墨平衡更加难以控制。应对方法如下。
　　(1)在印品两端(裁切线外)添加色块条(色块条的长、宽和数量可根据版面图文情况而定，整版图文多则色块条较多，反之则较少)，这样在印刷时两端的油墨就会被带走，印版两头也不会产生油墨堆积和油墨乳化现象。
　　(2)裁小印版衬垫。印版衬垫不要裁成和印版一样宽，其宽度超过印版两头十字线2cm左右即可，这样既可减少印版两头水过多进而造成油墨乳化的现象 ，又能避免印版内由于进水使得两边衬垫纸吸水膨胀，压凹水辊两端使得传水困难而造成的脏版故障。
　　(3)在保证靠版墨辊能把油墨传至印版两头图文有效部位的前提下，把靠版墨辊做得比靠版水辊短一些，即水辊长过靠版墨辊，这样印版两头既能得到清洗，水也不会传到墨辊上。