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虽然成本和供应问题仍是印刷行业所有相关人员关心的问题，但在油墨和碳粉方面的感受可能是最强烈的。尽管整体限制有所缓解，并且经济复苏正缓慢推进，但欧洲印刷油墨协会 (EuPIA)还是经详细说明了印刷油墨生产商，如何以及为什么预计供应链压力将在整个2022年持续存在，如用于生产印刷油墨的许多关键原材料——植物油及其衍生物、石化产品、颜料和二氧化钛 (TiO2)等的供需失衡正在对EuPIA成员公司造成重大破坏。

“供应链问题继续影响生产提前期，特别是在需求相对强劲的食品和饮料行业，”Toyocolor喷墨油墨集团经理山崎肯定地说， “总体而言，原材料供应形势依然紧张，我们预计至少在2022年第二季度之前情况仍将严峻。”

太阳化学欧洲数字业务全球产品经理菲尔·杰克曼补充说：“我们已经发现，需要购买的许多物品很难获得，而且通常更贵。在过去一年左右的时间里，油墨行业的供应链也经历了一些严重的供应链中断，这并不奇怪。制造油墨所需的许多原材料的供应量已经减少，而且许多材料的成本随着供不应求而显著增加。再加上服务延迟和全球物流成本增加，2021年是艰难的一年，展望2022年将同样充满挑战。”

太阳化学拥有全球采购和制造业务，这使其能够应对这些挑战，以尽量减少其影响，并“尽可能确保为客户提供连续性”。耗材制造商还必须考虑影响其运营和开发解决方案的各种其他因素，比如从环境问题到持续的硬件进步，特别是在喷墨方面，有很多事情需要考虑。

杰克曼先生举例说明了喷墨油墨配方如何在可能的情况下转向水性技术，“无论是新的市场发展还是现有的UV油墨应用，现在可以通过水性喷墨技术的最新发展来服务。这在用于瓦楞纸或软包装的油墨中尤为常见，部分原因是食品包装符合法规要求，但可持续性需求的增加也在推动这一趋势。”

然后，整个行业对更快和更高分辨率印刷的需求不断增长。“印刷机械正在不断创新以满足这些需求，但喷墨油墨创新发挥着同样重要的作用，”杰克曼先生说。

山崎先生进一步指出，“由于品牌希望通过定制包装设计的应用与消费者互动，因此对用于软包装印刷的水性喷墨油墨的需求持续强劲。数字技术使他们能够灵活地创建许多不同的设计，而不会中断印刷运行。”

Toyocolor是一家OEM喷墨油墨供应商，也是日本东洋油墨集团的着色剂和功能材料部门。近年来，Toyocolor凭借其经验，一直与行业合作伙伴密切合作，以扩展其Liojet系列水性解决方案，特别是针对软包装市场。

太阳化学的SunJet Amphora喷墨油墨在配制时同样考虑到了食品包装，并且具有高度的迁移合规性。公司最新的功能性水性油墨，能够适应多种包装应用和基材，是太阳化学数字化研发战略的重要组成部分。

依纳克国际油墨公司开发了XJL UV固化颜料油墨，作为“用于赛康Jetrion数字标签印刷机的经济高效、快速固化和低气味的优质配方”。适用于Jetrion 4830、4900和4950LX数字标签印刷机， XJL油墨可用于青色、品红色、黄色、黑色和白色。依纳克指出，测试结果表明XJL油墨产生“卓越的一致性和无与伦比的质量”，这将有助于希望达到GRACoL标准和G7目标的印刷商。XJL配方还为各种常用标签材料提供基材灵活性，例如纸张、耐用和VIP薄膜以及BOPP。

柯达为其各种数字印刷系统配制了水基纳米颗粒颜料油墨，据说可以提供更大的色域，满足或超过传统印刷工艺。柯达的包装油墨还通过了美国和欧洲的食品安全、直接皮肤接触和食品服务产品认证。

在品牌所有者层面，这些发展将有助于促进下一代包装的发展。Jackman先生说：“品牌拥有者在包装创新方面有着悠久的历史，有几个品牌拥有者处于指导监管要求和包装结构形式的最前沿。就食品包装而言，历史上一直关注内容物的使用寿命和消费者的安全。然而，消费者和零售业的力量正在帮助加速回收和可持续发展的趋势。消费者开始根据包装的‘绿色’程度，以及回收的难易程度来选择产品。反过来，超市最好在货架上存放更多数量的可持续包装产品。”

品牌所有者、印刷商和加工商正在不断发展，以推动这一趋势的发展。这主要意味着使用更可持续的材料，这些材料可能是可再生和/或可回收的。摆脱复杂的复合或其他无法回收的材料，似乎是显而易见的第一步，但绝不能忽视产品的保质期和消费者在此过程中的安全。包装将演变为尽可能使用更多的纸/纸板和单一塑料材料或简单的复合结构，并且油墨和涂料将随着水性产品的持续趋势而相应优化。

与所有供应商一样，油墨和碳粉制造商需要确保他们的最新产品在印刷机上以最佳状态工作，并结合所有各种必要的补充流程，以便从印刷机上获得可销售的印刷品。

杰克曼先生举例说，“喷墨油墨技术正在不断发展，因为整个环境非常动态。喷头不断发展。印刷机尺寸和印刷速度，随着它们努力与模拟相媲美而增加。监管环境发生变化，以改善油墨和可用原材料的健康和安全状况。使用的基材范围不断扩大，它们可以服务的应用范围也扩大了。”

一个真实的例子是英国的Displaypak，它在其LXi8 UV LED胶印机上使用Jetrix油墨为雀巢生产包装。经过广泛审查，这些油墨通过了严格的规定，以满足安全和可持续性要求。这意味着Displaypak能够更广泛地将印刷机用于食品包装，并为众多快速消费品客户提供服务。

InkTec欧洲的英国Jetrix销售主管本·伍德拉夫补充说：“由于我们的油墨是由我们位于韩国的研发团队自行开发的，我们确切地知道其中的成分。因此，提供关键信息和回答所涉及的无数问题的过程，变得更加简单和容易。因此，我们知道它们符合规定的食品包装标准，但最好知道它们被用于为雀巢等知名品牌生产材料。”

“固化也是这种组合的重要组成部分，” 杰克曼先生继续说道, “对于能量固化喷墨油墨，LED正变得比用于新印刷机的传统汞固化灯更普遍。LED灯输出的改进与太阳化学优化的EtiJet UV油墨化学相结合，在窄幅卷筒纸和标签的高速印刷中实现了出色的固化。”

Toyocolor的工程团队与OEM合作伙伴密切合作，设计和测试油墨配方，以确保其产品匹配其喷头参数，并以最佳水平运行。山崎先生认为考虑底涂与油墨的相互作用特别重要，以确保适当的干燥速度。

杰克曼先生证实，“水性喷墨油墨技术正在随着化学与最新干燥技术相一致而不断发展。在这里，我们看到各种技术相互竞争——(N)IR、热空气和其他新兴技术——尽管最有效的结果通常来自多种技术的组合。”