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旧 2013-09-24, 17:13     #1
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原创 烟盒及高档包装印刷公司CTP配置及常见问题解决方案   



我公司2012年销售额7亿,90%印刷烟盒包装,10%的酒盒和其它包装,90%的UV墨印刷,对印版的耐印率及产品质量要求相对较高。
设备及耗材配制:柯达全胜800四代热敏CTP,带昆腾,旺昌冲版机,方正流程。使用柯达Sword Ultra(T98)版材及柯达配套药水,柯达850 Neutral Gum保护胶、柯达Ultratherm烤版胶。印刷机器罗兰4台,小森三台,月版量1500左右,大多长单,相对版量较少,日研的UV洁版液,博星的润版液,油墨主要使用:盛威科、深赛尔、海中辉、优伟、派亚。纸张大多为97克、230、350克等各种普通纸、特种纸、白卡纸、光柱镭射金银卡、哑金亮金卡、哑银亮银卡、介质膜纸、还有各种专版防伪纸等等,比较繁杂。
2012年10月份引进设备近一年,差不多用了半年时间才将所有的传统晒版产品转到CTP上,重复单较多,要追老样张。方正流程里的网点工艺曲线我使用的晒版的网点还原曲线,用测版仪可检测,尽量减小电子文件调整工作量和调整的幅度。由于CTP细微层次还原较好,跟不到传统晒版的样张,转CTP时还是需要印前制作配和改网。由于不同印刷机台印刷色彩还原会有细微差别,新旧程度不一样,还有不少机器有前深后浅的毛病,跟据机台的特性进行改网。生产派单时,尽量同一产品固定生产机台,若有需要,电子文件需按机台分别调色存盘,下次生产时,可根据安排的机台直接调用文件。我公司有一部分产品是不同机台不同文件,但大多数可以通用。固化后,重复生产不需要印前再改文件,生产较稳定。
在前期测试选择版材时,我只选择了柯达Sword Ultra(T98)和富士LH-PA两种版,长单在对版材的成本上基本没有要求,主要在对版材的稳定性和耐印率要求会较高,所以直接放弃了国产版。测试时,同一个产品用两种不同的印版进行印刷(UV墨),不烤版,柯达4-6万,富士2-3万,烤版后,柯达8-10万,富士6万印左右,直接淘汰富士,定了柯达版,富士工程师也在现场,很是无语,木有办法,公平竞争啊。使用柯达Sword Ultra(T98)版材特别注意,由于这种版材涂层厚,很难冲净,毛刷压力要比常规印版要调的大一点,冲完版后仍会有少量底灰,属正常现象,上机不影响生产。也可把CTP的激光能量调的略大一点,减少底灰残留,使后面冲版宽容度大一点,减少上脏的情况,我公司冲版机设定,36秒,24度。使用此版材近一年,质量稳定、宽容度也很好,到目前没有出现版材质量问题,真是一分价钱一分货啊。
柯达T98不烤版平均只能印5万左右,通过烤版后,耐印率会有较大的提升,现平均耐印率达到10万以上,但有的版只能印几万,有的版可印几十万,据不同的纸张、颜色会有较大的区别。我现使用烤版温度280度,5分钟,烤成咖啡色(见图3色),感觉上机效果还不错。但官方推荐230度,8分钟,我们的烤版机烤出来还带绿色(见图4色),没有按官方的执行。在测试过程中发现,时间对烤版影响会小一些,温度对烤版颜色变化会更加敏感,要达到同样的颜色,我们的烤版机230度需烤到15-20分钟左右,额滴个神,那一天还用不用干活,不知道是不是烤版机有毛病了,但我用那种粘版上的温度测试条测过是好的,也用红外线测温仪也测过温度都是正常的,不管他了,用着好才是真的好,有兴趣的童鞋不防可以试一试。现公司所有打样均不烤版,生产烟包产品全部烤版、社会包装大部分不烤版。旺昌冲版带上胶组,我上的柯达烤版胶,烤胶后直接上机,未上保护胶。经生产机台反馈,印刷起脏及脏点情况要比传统晒版好很多,CTP网点线性化非常稳定,从去年到今年,定期检查网点情况,基本一直没有变过,弹跳误差1%以内。
今年7月份到9月份,发生一个奇怪的问题,公司一直生产的两个产品在渐变网点处局部起脏,但空白部分不起脏(见图1和图2),其它产品都OK,一出这个产品就有问题了,在版面上横看竖看就是什么也看不出来(见图4),一上油墨就出来在版上就能看到脏斑了(见图3),搞滴我一头包。测试中发现不烤版就没有问题,一烤就不行了,我怀疑烤版环节出了问题,是否烤过度了或者有其它什么问题,测试了各种生烤和熟,230度5分钟,280度3分钟等,都不成。后又测试上烤版胶和不上烤版胶的再测试,没有上保护胶(一直没有上保护胶都很好啊),不成。接着测试烤完版后再次显影,上保护胶,和烤完版后直接上保护胶,均可以(见图5),说明问题出现在未上保护胶上,看来不上保护胶还是会出现问题滴,不能偷懒哦!解决了这个问题,心里的疙瘩也放下了。现在就出现问题的这两个产品使用显影-上烤版胶-烤版-保护胶的流程,其它产品还是不上保护胶,不上脏就允许我偷下懒吧,反正我们的版子一般不会放很久就会上机,也不会二次使用
今年中秋节要放假了,生产突然投诉,在空白处出线一条条的不明条纹状起脏,我仔细一看,条杠子2.4MM左右宽,和曝光出来的激光印子很是吻合,我延长了显影时间,加高了显影温度未能较好的解决这一问题,但显影两次就可以,发现底灰比之前也确实重了很多,初步判断是激光能量弱了或者是聚焦的原故,联系工程师远程调整了这两个参数就解决啦!但至今还有疑问,难道这激光能量这快就弱了?还是调机时本来就有些不到位。。。。。
最后不得不说的是方正流程,一个字慢,两个字拉圾,建议做包装的和要求较高的童鞋们千万别方正,其它不想多说,说着就想暴粗口,影响我形象
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旧 2013-09-24, 19:32   只看该作者   #2
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市面上的版材五花八门,各有不同,不能一概而论。用版材要结合自已公司的实际情况来决定,如果长单多就选择好一点的版材,如果短单多就选择差一点版材,还有就是不一定你说好用的版材,别人就说好用,最关键的是适合自已公司用的版材那才叫好版材……
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2.4mm左右的杠子很有可能是聚焦问题引起的, 像你们这样的大厂应该更加注重产品原材料的质量检验,成品的质量检验以及产品稳定方面的相关知识
建议检测每个批号版子的厚度,感光度,抽检平整度等外观表象,检测每批药水的电导,pH,密度等物化指标,抽检线上出版的网点,网型,留膜率等
另外对于色彩管理,版材网线曲线等加深了解。最后就是加大机械设备的维护力度,使用专用材料定期清洗各种滚轴毛刷维护到位

此帖于 2013-11-30 19:35 被 BO8100 编辑.
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白沙烟盒啊,天天抽,我想你们应该是XX厂吧!以前还在你们公司干过三个月,在门面里!
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