[山东龙特实业]

目前传统商务印刷机遇与挑战

目前传统印刷企业的现状，在新媒体技术发展以及互联网媒体影响下，在当下竞争激烈甚至惨烈的情况下，难以维持企业发展乃至整个行业的持续发展，使得企业在恶性竞争以及恶性循环下苦苦挣扎，持续下去难以为继，那么如何才能突破这种困境呢？只有做到减人增效，大幅提高企业生产效率和市场竞争力。那么如何做到减人增效，大幅提高效益呢？无外乎两个方面：一是高效的管理运行机制，二是人机的有效结合，提高企业的整体竞争力。

高效的管理机制：就是在管理上突出“短、平、快”的生产要领，在工艺程序上，下道工序被上一道工序当作客户一样看待，充分为下一道工序考虑，相互协作，共同快速完成订单；做到逆向思维，在制版上要充分考虑后道设备的技术性能，适合机械化生产。所谓“短”就是大幅缩短产品生产时间和生产周期；所谓“平”就是价格平稳，质量稳定；所谓“快”就是各个生产环节反应要快，尽可能节省各个工序生产时间。由于各家企业性质不同，企业决策者意识不同，所以会形成不同类型的管理模式，但是唯一的标准是适合企业发展需求且高效的管理，才是符合企业持续发展的最佳管理机制。

人机有效结合：就是最大程度发挥设备与操作者最佳结合，最大程度上发挥人的主观能动性与设备的技术特点，二者相得益彰，发挥最大效能。就生产效率而言，目前我国印刷业生产效率与发达国家相比有很大差距，特别是印后加工效率更是相差悬殊。同时存在着巨大的提升空间，也是传统商务印刷企业可以大做文章的空间，那么快速提高生产效率就成了首要途径。

那么如何提高效率？首先我们需要了解一下发达国家的生产效率，以折页机为例，发达国家一个员工在八小时工作时间内产能通常为八万张折页量甚至会更多而且都是压紧打捆处理好的书帖，而我国目前人均不足四万张，而且没有压紧打捆处理。进行过压紧处理后书帖无论是骑马钉或者胶装再加工，都有利于后续工序效率大幅调高，对减少人工，提高品质，都有着立竿见影的效果。以正荣折页机为例：一台对开三折页机，对开纸张每小时高达15000张，实际产能可达12000张以上，而且是一体化自动收书压紧打包系统，所有出来的书帖经过压紧打捆处理，书帖处理后非常整齐平整，有利于后续工艺再处理，提高整体效率，由于收书是自动完成，而且配有双层堆纸台结构，可以提前预装纸，节省装纸时间，提高效率，降低了劳动强度，一个人可以轻松操作，如果调配合理可以实现一人同时操作两台设备。骑马钉以尾谷为例，配有独立气泵系统，更加适合各类纸张需求，而且配有多项技术检测技术，保证产品品质，调整方便快捷，而且加纸台高度达四十厘米，这样可以减少加纸人工作频率，减少了加纸人员，由于书帖经过压紧处理，所以可以实现一人加四台进行加纸作业。而且设备整体的效率也会大幅提高，产能方面可以提高30%甚至更高，而人员可以下降30%以上甚至更多。胶装以芳野为例，配有双速万力式配页站，在实际生产中由于万力配页机更适合各类纸张加工需求，而且实现双速配页，也就是配页机以四千速度运行，而胶装头运行速度高达八千，常做胶装的人都知道一条胶装线稳定主要取决于配页的稳定性，如果配页稳定，那么整机效率就会大幅提高。由于芳野配页配有最适合纸张的万力式结构而且配有双速功能，堆纸台加纸高度高达四十厘米以上，可以实现一人加多站的效果，加之书帖经过压紧处理平整，万力式配页稳定而且实现双速配页，所以完全达到减人增效的目的，大幅提高生产效率，提高了企业整体效率，企业利润也能大幅提高，使企业拥有有力的竞争优势，为企业良性发展打下扎实基础。

后道印后处理是一个整体协调的生产工艺系统，需要各个环节紧密协作，相互配合，才能最大程度上发挥整体优势，才能发挥设备与人各自优势，追求利益最大化。那么除了高效管理以外，为了实现人机结合的优势，设备的合理选择搭配就成了关键，就目前市场上设备而言，正荣折页机、尾谷骑马钉线、芳野胶装线合理的组合，是目前最佳的的选择，能够迅速为企业带来强有力的效率优势和丰厚的利益回报。