◆- 丝网 & 柔版 & 凹印 & 凸印技术 丝网、柔版、凹版、凸版等印刷技术交流区。

发表新主题 关闭主题
 
只看楼主 主题工具
旧 2013-11-18, 20:29     #1
12111121212 12111121212 当前离线
正式会员
等级: 四袋长老
帅哥 级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时
 
Uid: 290043
注册日期: 2012-03-23, 20:52
来自: 上海
帖子: 362
感谢: 96
14 个帖子获得 17 次感谢
现金: 36金币
资产: 36金币
声望: 10 12111121212 向着好的方向发展
12111121212 12111121212 当前离线
正式会员
等级: 四袋长老
帅哥 级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时级别:35 | 在线时长:1397小时 | 升级还需:43小时
 
Uid: 290043
注册日期: 2012-03-23, 20:52
来自: 上海
帖子: 362
感谢: 96
14 个帖子获得 17 次感谢
现金: 36金币
资产: 36金币
声望: 10 12111121212 向着好的方向发展
默认 柔性版堆墨可以提高网纹滚试试   



今早来,印刷车间来说印版堆墨,要重新出,我想重新出不还是一样的板子,于是让他们换上高线数网纹滚,开车果然没有堆墨现象了
12111121212 当前离线  
旧 2014-01-04, 19:28   只看该作者   #2
hcg_sppc hcg_sppc 当前离线
正式会员
等级: 一袋长老
级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时
 
Uid: 214238
注册日期: 2011-03-13, 12:31
来自: 上海
帖子: 27
感谢: 24
1 个帖子获得 1 次感谢
现金: 1金币
资产: 1金币
声望: 10 hcg_sppc 向着好的方向发展
hcg_sppc hcg_sppc 当前离线
正式会员
等级: 一袋长老
级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时级别:3 | 在线时长:28小时 | 升级还需:4小时
 
Uid: 214238
注册日期: 2011-03-13, 12:31
来自: 上海
帖子: 27
感谢: 24
1 个帖子获得 1 次感谢
现金: 1金币
资产: 1金币
声望: 10 hcg_sppc 向着好的方向发展
默认

是啊,我们也遇到过你这个问题,是蓝版,后来把网纹辊从600换到了800线就解决了,但是墨色浅了
hcg_sppc 当前离线  
旧 2014-01-07, 22:53   只看该作者   #3
technician technician 当前离线
正式会员
等级: 四袋长老
帅哥 级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时
 
Uid: 117043
注册日期: 2009-09-29, 22:36
来自: 上海
帖子: 498
感谢: 62
20 个帖子获得 24 次感谢
现金: 10金币
资产: 10金币
声望: 10 technician 向着好的方向发展
technician technician 当前离线
正式会员
等级: 四袋长老
帅哥 级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时级别:50 | 在线时长:2715小时 | 升级还需:90小时
 
Uid: 117043
注册日期: 2009-09-29, 22:36
来自: 上海
帖子: 498
感谢: 62
20 个帖子获得 24 次感谢
现金: 10金币
资产: 10金币
声望: 10 technician 向着好的方向发展
默认

网纹辊线数高了以后载墨量就变小了。
technician 当前离线  
旧 2014-01-08, 10:52   只看该作者   #4
jjd jjd 当前离线
正式会员
等级: 三袋长老
级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时
 
Uid: 358295
注册日期: 2013-08-05, 12:24
帖子: 130
感谢: 2
6 个帖子获得 6 次感谢
现金: 6金币
资产: 6金币
声望: 10 jjd 向着好的方向发展
jjd jjd 当前离线
正式会员
等级: 三袋长老
级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时级别:12 | 在线时长:217小时 | 升级还需:4小时
 
Uid: 358295
注册日期: 2013-08-05, 12:24
帖子: 130
感谢: 2
6 个帖子获得 6 次感谢
现金: 6金币
资产: 6金币
声望: 10 jjd 向着好的方向发展
默认

用含墨量大点的网纹辊,压力可以减小点试试
jjd 当前离线  
旧 2014-01-08, 10:55   只看该作者   #5
BO8100 的头像
BO8100 BO8100 当前离线
荣誉版主
等级: 七袋长老
帅哥 级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时
 
Uid: 69470
注册日期: 2008-05-10, 19:06
来自: 山城
帖子: 3879
感谢: 942
393 个帖子获得 1246 次感谢
现金: 9521金币
资产: 9589金币
声望: 14 BO8100 向着好的方向发展
BO8100 BO8100 当前离线
荣誉版主
等级: 七袋长老
帅哥 级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时级别:102 | 在线时长:10911小时 | 升级还需:110小时
BO8100 的头像
 
Uid: 69470
注册日期: 2008-05-10, 19:06
来自: 山城
帖子: 3879
感谢: 942
393 个帖子获得 1246 次感谢
现金: 9521金币
资产: 9589金币
声望: 14 BO8100 向着好的方向发展
默认

引用:
作者: 12111121212 查看帖子
今早来,印刷车间来说印版堆墨,要重新出,我想重新出不还是一样的板子,于是让他们换上高线数网纹滚,开车果然没有堆墨现象了
线数太高了也不行,合适就好了。不知你的印版是出的多少线的网???
__________________
CTP综合讨论区欢迎你的参与!
=========================================================================
BO8100 当前离线  
发表新主题 关闭主题


发帖规则
不可以发表主题
不可以回复帖子
不可以上传附件
不可以编辑自己的帖子

论坛启用 vB 代码
论坛启用 表情图标
论坛启用 [IMG] 代码
论坛禁用 HTML 代码


律师声明:本站内容,均具有版权,未经书面授权,禁止转载,严禁镜像,违者承担一切后果!

所有时间均为 +8, 现在的时间是 2025-12-01 02:22.

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2025, vBulletin Solutions, Inc.
 
Copyright © 2004-2022