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印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品。由于受印刷材料和工艺技术等因素的影响，印刷图像色彩往往不能很好地再现，这就涉及到印刷过程中的质量检测与控制问题。
　　目前，通过测量与印刷图像同时印刷的印刷质量控制条，可以获得实时的印刷质量信息，如各原色油墨的实地密度、叠印率、网点扩大、网点密度、中性灰还原、反差等，从而判断图像的阶调和色调再现情况。本文主要在介绍密度测量和色度测量的基础上，着重介绍应用广泛的布鲁纳尔第二代测试条的功能以及印刷行业质量检测与控制的趋势。
　　1　密度测量
　　密度计的种类很多，有透射密度计、反射密度计、透/反射两用密度计、黑白密度计、彩色密度计、带偏振滤光器装置的密度计和不带偏振滤光器装置的密度计等。
　　密度计本身有其独特的优点，是分色、制版和印刷中的重要仪器。密度测量一直是印刷工业最常用的客观评价质量的方式，用密度值可以方便地指示油墨量。密度计测量的基本原理是，在一定的范围内，墨层厚度与密度值成正比。
　　印刷图像复制上重要的是色彩匹配，而不是油墨量的匹配，而色相匹配又比色彩饱和度匹配显得更重要。这就是印刷品质量检测控制由密度测控向色度测控过渡的理论基础。
　　2　色度测量
　　在印刷工业中，新型的色度计和分光光度计的使用已经使印刷操作者认识到色度测量的重要性，因为这种测量跟人眼的光谱灵敏度密切相关，并提供CIE表色系统参数。
　　色度测量方法主要有两种，一种是光电色度计测色，一种是分光光度计测色。
　　1)光电色度计。在原理上光电色度计非常类似于密度计，可以认为，光电色度计是一种带有三个宽带滤色片的特殊密度计，其外观、操作方法及价格也跟密度计相近。光电色度计直接显示三刺激值，还可通过对被测颜色表面直接测量获得与颜色三剌激值成比例的视觉响应，经过换算得出被测颜色的X、Y、Z值，也可将这些值换算成其它匀色空间的颜色参数，例如转换成CIELAB标度。
　　2)分光光度计。分光光度计是最灵活的一种色度测量仪器，把色彩作为一种不受观察者支配的物理现象进行测量。分光光度计是连续地对光谱进行测量，而光电色度计只对三个点进行测量，所以分光光度计所能提供的信息更多(至少是对16个点进行测量)。
　　目前，国外一些印刷机配备的印品色彩质量检验的测色仪器多为分光光度计。
　　3　布鲁纳尔第二代测试条
　　在实践中我们发现，仅凭生产经验和主观判断来控制印刷品质量有一定的局限性，达不到精确复制的要求，于是印刷控制条便应运而生。
　　印刷控制条由实地块、不同的网点块以及为了进行视觉检测用的信号元素组成，主要是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果等。现今印刷工业使用的测控条有很多种，比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF等，其性能基本一致。
　　目前，应用较为广泛的是布鲁纳尔测试条系统。到目前为止，布鲁纳尔控制条已经发展到第三代，功能基本相似，下面仅以布鲁纳尔第二代测试条为例对其功能特性进行介绍。
　　布鲁纳尔第二代测试条的幅面为6×190mm，在第一代三段式测控条的基础上增加了75%的粗、细网段组成五段式结构(如图1所示)，即实地、50%粗网点、50%细网点、75%粗网段、75%细网段。


　　根据布鲁纳尔的研究，在50%网点段测量时，细网和粗网的密度值之差即为网点扩大值;如果在75%网点处测量，粗、细网密度之差除以2，就是网点扩大值。在印刷过程中，网点扩大最敏感的部位是75%的网点，而网点扩大量最大的部位是50%网点。所以，通常使用75%网点段和50%网点段测算网点扩大值。
　　在实际生产过程中，通常将布鲁纳尔第二代测试条和晒版细网点控制段、中性灰平衡段、叠印及色标检测段、黑色密度三色还原段相结合，构成多功能测试条(如图2所示)。


　　下面我们对这种多功能测试条的各部分按从右到左的顺序进行详细说明。
　　1)晒版细网点控制段。在5×6mm的幅面内分为6格，格内以150L/inch网点的0.5%，1%，2%，3%，4%，5%细网点依次排列。其特点是以0.5~5%的晒版度细点检测段和微米印版分辨率交叉测量段相配合，作为检测金属版晒版曝光度的控制元件，晒版时根据不同印品质量要求，控制细网点再现的百分比。
　　2)中性灰平衡观察段。在15×6mm的面积内，每色分三段排列，即黄、品红、青，由150L/inch的25%、50%、75%网点组成，用以鉴别打样和印刷品灰平衡的复制效果。
　　3)叠印及色标检测段。在30×6mm的面积上分为六种色相，即黄、红、品红、青、绿。每色均为实地密度或叠印色标，用以测定各色油墨的叠印百分比。还可测定油墨的单色密度。
　　4)黑色密度三色还原段。
　　1黄、品红、青实地叠印三色黑；
　　2黄、品红、青、黑实地叠印四色黑；
　　3单色黑色实地。
　　5) 五段粗细网点测试(布鲁纳尔第二代测试条部分)。
　　①实地段：用来测定墨层的密度值；
　　②275%的粗网点(30L/inch)段；
　　③375%的细网点(150L/inch)测微段；
　　④450%的粗网点(30L/inch)段；
　　⑤50%细网点(150L/ inch)测微段。
　　注：50%粗、细网点和75%粗、细网点都是用来计算印刷网点扩大值的，这种方法简单且快速准确，很适合现场管理。
　　6)细网点测微段(布鲁纳尔第二代测试条部分)。
　　如图3所示，每1/4格的外角均由6线/mm的等宽折线组成，作为检查印刷时网点有无变形、重影的标记。


　　①在靠近大十字线横线第一排有13个网点，靠最里面的一个网点是实点，依次的12个网点分别为1.5%，1%，2%，3%，4%，5%，8%，10%，12%，15%，20%空心点；而与第二排实点之间相夹有同样个数和网点面积的实网点；第三排网点靠内侧的一个网点也是实点，但从第二个网点开始取出和下两行网点完全相同的面积，所不同的是网点是用阴十字标表示；同时也是取同样面积和个数的阳十字标，夹在对应的位置。
　　根据阴阳网点与阴阳十字标，可判断印版的曝光量，鉴别网点转移的变化；网点横向扩大，十字标的阳竖线变粗，阴竖线糊死；纵向同理。
　　据此也可直接看网点变化的方向和网点百分比。若10%的阴十字标消失，12%阴十字标保留横线，15%的竖线保留，说明网点横向增大在12%以内，纵向增大在15%以内。
　　②每1/4图像的内侧中心有四个50%的方网点，用来控制晒版、打样或印刷时版面深浅变化。如50%网点搭角大时，说明印版晒得过深或印刷墨色过量，则图像深，网点扩大值大；如50%点四角脱开，则图像浅，网点缩小。
　　③沿大十字线的竖方向并列的两排网点面积是不同的，第一排从下向上逐渐扩大，直至到十三个网点为75%的面积；第二排从下向上逐渐缩小，直至第十三个网点面积为25%。两排对应的两个网点总面积为100%。
　　④在上下边线上，设有超精细测试标，排列有不同宽度的阴线，用于测量印版的解像率，分为4、55、65、8、11、16、20μm。
　　在这里我们需要指出的是，测量布鲁纳尔控制条系统使用的密度计是窄带密度计，规定光圈直径为4mm。MacBeth手动密度计和MacBeth扫描密度计都可用于对布鲁纳尔系统进行测量。
　　目前，在一些印刷业发达的国家，已经由测试条的仪器检测发展到计算机程序控制。海德堡、罗兰公司率先利用电脑程序控制装置，自动控制输墨、输水、调整套印以及印版着墨量等。密度测定记忆存储系统的应用使操作者可以完全在操作台上进行远距离遥控。
　　印刷测控条作为一种印刷质量控制的有效手段，在我国使用还不普及，但随着整个行业与世界的接轨，利用印刷质量控制条进行印刷质量的控制，势必成为一种趋势。

　　

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今天长见识了,谢楼上的!!!!!!!!!!!!!!!!

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印刷品质量检测与控制 不是几句话就能说清的了，主观评价和客观评价各有长短