◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2015-12-09, 17:33     #1
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默认 轮转胶印机的应用   



轮转胶印机在国外应用比较早,国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的),看过他们的样品,效果很好,不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样,有哪些公司有这种设备,是做什么产品的。说说使用心得。
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旧 2015-12-09, 22:43   只看该作者   #2
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轮转胶印机在国外应用比较早,国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的),看过他们的样品,效果很好,不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样,有哪些公司有这种设备,是做什么产品的。说说使用心得。
印塑料薄膜的全轮转胶印国内目前只有一家在做,是德国技术。与凹印比较墨层厚度没有意义。但其做短版活、联线工艺、制版成本、治污成本要比凹印有优势。
明年四、五月份他们有新机型推出,非常值得期待。
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旧 2015-12-10, 08:08   只看该作者   #3
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印塑料薄膜的全轮转胶印国内目前只有一家在做,是德国技术。与凹印比较墨层厚度没有意义。但其做短版活、联线工艺、制版成本、治污成本要比凹印有优势。
明年四、五月份他们有新机型推出,非常值得期待。
我们对这种技术非常感兴趣,我们所说的弊端不在油墨厚薄。
1、轮转胶印没办法做到无缝,对材料浪费,不好排版,即使拼版。当然这是相对凹印来说,对于平版胶印来说优势明显。
2、虽然版费很低,甚至我们可以忽略。可变套筒技术是必须的,但是套筒的价格很高很高。如果我订几套常用的规格,但是也只能在此规格里面排版,还是会有材料浪费。
3、对于需要模切的软包装,而且长单,这个技术完全可以代替凹版印刷。但模切在软包里面的整个份额并不是很大。
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旧 2015-12-10, 11:58   只看该作者   #4
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我们对这种技术非常感兴趣,我们所说的弊端不在油墨厚薄。
1、轮转胶印没办法做到无缝,对材料浪费,不好排版,即使拼版。当然这是相对凹印来说,对于平版胶印来说优势明显。
2、虽然版费很低,甚至我们可以忽略。可变套筒技术是必须的,但是套筒的价格很高很高。如果我订几套常用的规格,但是也只能在此规格里面排版,还是会有材料浪费。
3、对于需要模切的软包装,而且长单,这个技术完全可以代替凹版印刷。但模切在软包里面的整个份额并不是很大。
这就要求上设备时不能盲目,要做好充分的调研和规划。依据自己主要印刷的产品规格类型,选择合适的印刷设备。同时也要兼顾,后期的新品拓展。每种设备和印刷方式各有优劣,需要综合考虑。适合自己的就是最好的。
关于无缝,如果不影响最终产品的后续加工,没有多少意义。虽然确实存在材料上的浪费。还是综合成本考虑。
在确定好自己的主要印刷产品规格类型后,准备几种规格的套筒是必须的。VSOP套筒也没有我们想象的贵,只不过是中间商加价较多。
没有一种印刷机是可以满足所有要求的,优劣互补,适用为王。
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旧 2015-12-21, 00:29   只看该作者   #5
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目前很多无碳纸印刷也都采用轮转胶印印刷。
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旧 2015-12-21, 09:04   只看该作者   #6
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默认 三年前就很多长在用轮转胶印了,这两年更是一堆得厂都有这机器

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轮转胶印机在国外应用比较早,国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的),看过他们的样品,效果很好,不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样,有哪些公司有这种设备,是做什么产品的。说说使用心得。
三年前就很多长在用轮转胶印了,这两年更是一堆得厂都有这机器,普遍都是半轮转,做不干胶标签的
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旧 2016-01-13, 11:58   只看该作者   #7
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现在国内比较多的是间歇式轮转胶印机,很多厂家都在做。拿这种机器印塑料薄膜的话,最好采用无水印刷技术,调机快/浪费少/颜色稳定等优势,你可以去了解下。
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旧 2016-01-13, 22:29   只看该作者   #8
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作者: ygj923 查看帖子
现在国内比较多的是间歇式轮转胶印机,很多厂家都在做。拿这种机器印塑料薄膜的话,最好采用无水印刷技术,调机快/浪费少/颜色稳定等优势,你可以去了解下。
真正做过胶印的都知道,颜色稳定与否不仅仅和水有关,所以说无水印刷墨色稳定有点牵强。
浪费多少、调机快慢与设备的稳定性和师傅水平都有关系。
传统胶印对温度的控制都很难,更何况无水对温度那么敏感。连续运转1个小时和5个小时机组内的温度是不一样的。不同颜色粘度不同、摩擦系数不同,产生的热量不同。胶辊的弹性不同,运转时弹性形变产生的热量不同。等等这些与温度相关的因素,都需要动态跟踪和调整。除了KBA好像也没几家玩的明白。
新技术的推广与迭代,是要带来效益、提高效率、节约成本、不损害质量。就目前而言,少了水的胶印着实让人头大。
以上仅为个人浅陋观点,不针对任何公司和个人。
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