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2006-08-02, 14:49
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桃花仙人
等级: 七袋长老
 
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自桌面出版系统(DTP)问世以来，印刷行业一直在寻求新的制版方式，以使计算机的高速度可以达到更好的体现。1995年，计算机直接制版技术即CTP技术问世。这种技术不再需要菲林的显影、定影等冲洗处理工艺，也不再需要人工拼版的工艺，而是直接把计算机处理得到的数码图文信息复制到印版上面。它的诞生，实现了计算机排版与高速制版的完美结合，为制版工艺带来了一次真正意义上的技术革命。但是，这种技术也并非十全十美。其中影响其普及推广的一个致命问题就是，这种技术采用的版材价格昂贵。事实上，许多用户非常希望采用CTP技术，但是高昂的耗材，使他们望而却步。 2000年，采用传统版材的计算机直接制版技术——CTcP(Computer To Conventional Plate)出现。由于这种技术采用的版材就是传统的PS版，所以它大大降低了CTP技术的应用门槛，也一举打破了制约CTP应用的瓶颈。可以说，CTcP技术的出现，更像背负着解决版材昂贵的重大的历史使命。而CTcP技术的出现，实现了直接制版技术的一个飞跃，具有划时代的意义。 CTcP的原理 目前，开发CTcP技术的企业不多，而真正具有实用意义并已投放市场的大概只有德国必胜印艺(basysPrint)公司开发的UV-setter系列制版系统。这种设备采用的是紫外光源，光谱范围是360~450nm。其具体的工作原理是：从光源发出的紫外光，经聚光照射到DMD (数码微镜元件)上，经过DMD的折射在版材上成像。 UV-setter系列CTcP系统的核心部件是DMD。这是一个约4平方厘米的晶片，上面有数以百万的超微镜片。每一个微镜都会处理光栅RIP传来的影像信息，根据曝光要求进行动作。对于需要的光线，直接折射后穿过光学透镜系统到达印版表面，使印版的感光材料曝光；对于不需要的光线，则微镜发生偏转，使这部分光线无法通过透镜系统，更无法到达版材表面。采取这种技术，每片微镜所做出的反应与数码中的0或1相似，而每片微镜在版材上形成的曝光点就是一个基本像素(Pixel)。多个基本像素共同形成一个印刷网点。CTcP 系统曝光头的驱动采用精密丝杠系统，动作与定位十分精确，保证了连续几次曝光后能无缝地把图像拼合，精度达到2微米。目前，这种系统的曝光速度为每秒10次曝光成像。 CTcP 还有一个特点，它采用的曝光技术是十分细小的方形像素，像素的尺寸在10~28微米间，具体大小与DMD的型号有关。这种方形像素拥有极锋利的边缘，使它能保持影像的高品质。一般激光技术成像的圆形像素之间会出现相互搭界，而方形像素与像素间不会出现这种情况，这是CTcP 技术的方形像素成像的一个明显优点。 对于用户来说，这种网点意味着即便采用较低的分辨力，也可以实现高品质印刷。在实际工作中，采用低分辨力的好处很多，例如RIP 时间明显缩短、减少处理数据量、节约电脑系统的内存、曝光速度更快等。例如，一般高档商业印刷活件的加网线数是200lpi，采用其他CTP系统，则分辨力应该为1500dpi。而采用CTcP技术，则可以在较低的分辨力下，获得同样的高质量图像。 CTcP的优点 CTcP 有很多优点，最明显是降低生产成本，提高了生产效率，节约时间。 1.可使用传统PS 版材，大幅度降低生产成本 一直以来，人们对各种CTP 版材和曝光光源一直存在很多争论。在各种CTP 系统中，不可避免地需要专门的CTP 版材，其价格十分昂贵。而CTcP 制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材，就是现在工艺中使用的一般PS 版材。采用CTcP ，可以节约软片材料和冲洗处理材料，节省了手工拼版时间。 在车间，由于CTcP 使用常规PS 版材，因此不需增添新的设备和购买新的化学药品，一切都是按照传统PS 版的制版工艺进行工作。 2.操作简单 可以在明亮的室内环境中操作，能够方便得晒出各种规格尺寸的印版，还可同时处理多片板材，可在同一片版材上多次曝光。 3.提高了印刷质量 很多使用CTcP 的用户都有软片晒版的工作经验，不需要软片后，印刷品的印刷质量有明显改善，因为图像和网点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。晒版后的印版，质量更好，因为软片上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在，而且定位更精确。总之，CTcP 制版技术得到的网点，是直接传递到印版的第一代网点，其边缘干净锐利，忠实原稿。 4.减少印刷调试时间和材料损耗 由于不需要印版定位，因此印版的质量更好，而且不会因定位不准而需重新制版，避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多，换版和上机调试成为经常性工作，减少印刷调试时间，可明显节约时间和成本。CtcP 制版比传统的模拟制版更为精确，因此上机调试时减少了水、纸张、油墨等耗材的浪费。 5.不需改动现在的硬件配置 CTcP可利用1bit/tiff格式的数据，并可利用RIP 数据，可使用常规显影机和处理用的化学药品，无需采用特殊的网络介面，可与现有的网络环境联网。 6.印刷客户更满意 印刷客户对印刷品质量更满意，印刷生产时间更短，这意味着交货更及时，降低了工厂运作成本，使印刷公司在激烈的市场竞争中占先机。 7.UV 光直接制版的优势 采用360nm-450nm的UV 光源曝光，意味可在直接制版流程中采用常规的PS 版，这是印刷厂家使用了多年的印刷版材，熟悉其性能和处理工序，技术成熟，而且PS 版比热敏CTP 版材、紫激光版材便宜一些，PS 版是全世界印刷行业使用最多的印刷版材。不需培训印刷人员，因为他们已经对这种版材的性能瞭如指掌。 针对印刷活件和版材尺寸，均有配套的CTcP 直接制版机，因此它的应用领域十分广泛，在报纸印刷、简单的凸印和复杂的商业印刷中，CTcP 都能大显身手。显然，CTcP 比CTP更进一步。 应用情况 CTcP技术一经出现，立刻受到了印刷业人士的追捧。短短的几年中，德国必胜印艺basysPrint公司已经在全球成功安装了530台UV-setter系统。随着更多企业介入这个领域，相信今后CTcP技术还会有更大的发展空间。 目前，CTcP技术也已经进入中国市场。港亿(中国)集团有限公司所属ACME爱克美集团有限公司(http://www.ctcp.com.cn)担当必胜印艺公司CTcP系...新成果。
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未经审视的生命不值一活。 |
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2006-08-03, 11:52
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正式会员
等级: 二袋长老
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CTcP可以使用普通PS版，比CTP版材便宜这是不争的事实，但也要看到CTcP存在的诸多问题，不要被片面的成本理论引向另一个误区： 1. CTcP的分辩率只能作到1500DPI，如果挂网线数超过175lpi就会有很大局限了； 2. CTcP每天工作前都要出一张50%的平网作校正，给操作带来很大不便； 3. CTcP由于是在版材上进行分块曝光，在大幅面平网的时候每个曝光区域之间的“边缘”往往比较明显； 4. CTcP的光源虽然只是普通的UV灯，但也要每二个月左右更换一次，现在的CTcP基本都是2个光源，每个光源的价格要几百欧元，每年下来用于更换光源也要几万元； 5. CTcP的核心部分之一是它的光栅矩阵(DMD)，价格不菲，据上海某用户操作人员介绍，这个部件的寿命也只有两年左右，更换成本大概要2万美元左右； 6. 速度，速度，还是速度……尽管CTcP的宣传说它可以作到每小时20片，但实际上，它的速度实在是慢的惊人，至多只能达到12张/小时，还是得使用某些高感度的版材，如果使用国产阳图版，那速度更是。。。如果只是正常生产也还可以应付了，但万一遇到补版呢？印刷机停十分钟是多少钱？ 既然说CTcP是个好技术，那么为什么象柯达、富士、爱克发、海德堡这些有实力有技术的印前厂家为什么不去研发呢？ 大家好好想想吧。。。 |
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CTcP：采用传统PS版 打破CTP应用瓶颈
