[印包大队]

下午好~我是科印印包圈话不多说直接进入正题。

上光后模内标签卷曲

部分模内标签上光后会出现卷曲现象，即标签从中间弯曲，一叠标签就像一块瓦片，很难将其逐个分离。造成模内标签上光后卷曲的主要原因有以下两点。

01 上光油涂布过厚

模内标签印刷后上光油不宜涂布过厚，UV固化后上光油膜收缩，而塑料薄膜基本不会收缩，这就造成两者间的收缩率不一致，最终导致标签弯曲变形(长方向的收缩应力大于短方向，造成标签在长度方向弯曲)。

02 光油材料不匹配

造成模内标签卷曲的另一个原因，可能是上光油材料不匹配或不专用，固化后使得收缩率过大，导致模内标签卷曲。

此外，模内标签的弯曲变形方向还与标签尺寸和材料结构有关。通常变形在模内标签的短尺寸方向出现，如BOPP材料。但对于单向拉伸的材料，如PP+PE材料，一般变形方向垂直于拉伸方向。


那么，遇到此类问题该如何解决呢？

首先，可以选择光泽度较好的模内标签材料或收缩率低的上光油，使用高质量、耐刮擦、不会产生收缩变形的专用上光油以避免标签上光后弯曲变形。其次，选择涂布量相对较小的网纹辊，500~700线/英寸，替代机器上原有的网纹辊(通常为300~400线/英寸)。

上光后墨层触碰易脱落

上光是为了更好的保护墨层，为什么有的模内标签上光后仍然会出现墨层一刮就掉的情况呢？上光后墨层触碰易脱落，原因可能有以下3种。

01 油墨未干透

在油墨本身未干透的情况下上光，固化后光油虽然干透但里面的油墨并没有完全干透，成品标签用胶带黏结后会出现墨层与上光层同时脱落的情况，干燥的上光油也未起到保护油墨的作用。

02 上光油过薄

当上光油过薄或使用的不是专用光油时，光油层本身是没有强度的，所以并不能发挥保护墨层的作用。例如，部分模内标签的上光方式为胶印UV上光，由于胶印墨辊传递的墨层较薄，所以上光量也非常小，若使用的不是专用光油，就会造成墨层同光油层一起触碰易掉的情况。

03 材料表面张力低

材料本身表面能量低，即表面张力值低，使得油墨和上光油牢固度差，也容易造成油墨脱落。

当出现油墨易脱落的问题时，首先应检查材料表面张力是否合格(38达因)，如果不合格，就需要进行电晕处理。其次，在保证油墨干燥的情况下再进行上光，最后检查上光油的牢固度是否合格。此外，光油可以选择与油墨相匹配的水性或油性的红外光油和UV光油。

以上，主要是从模内标签的工艺特点入手进行介绍，分析了模内标签上光后卷曲、墨层易脱落等问题产生的原因并提出了解决方法。

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