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⑦纸箱生产部门的消耗控制
纸箱生产部门是指将纸板生产成纸箱的生产单位。纸箱生产部门的消耗，一般是指纸板的损耗率；油墨的单位平方使用量；印版及字粒的使用量，各种刀具、工具及辅助用料的消耗。能源的消耗也在控制之列。
不同的订单结构，不同的产品质量要求，不同的设备精度，不同人员的技术能力及人员的责任心强弱，不同的控制方法，不同的生产计划安排顺序，不同产品加工的复杂程度及加工工序的多寡都会影响纸箱生产部门的消耗量。也就是说影响消耗的因素很多。下面仅对影响纸箱生产部门消耗量较大问题的控制方法，谈一下笔者的看法。
a、合理安排生产计划，控制纸板及油墨的用量
印刷机(或印刷开槽机)工序一般是各纸箱厂纸板损耗的最主要工序。而油墨的使用也是纸箱生产所占生产成本较大的一个工序。对于有多台印刷机(或印刷开槽机)的纸箱厂，本道工序是消耗控制的重点工序。在安排生产或编制生产计划时就要充分考虑到设备的精度、设备的性能、人员的技术水平、纸板的状态、印刷的色数、印刷的色序、印刷的质量要求。做到合理的安排生产。做生产计划一般要对每部机台的生产顺序做出安排，这样即可减少洗墨的次数，减少油墨的浪费，又可提高生产效率。根据订单结构给出相应的试机纸板及消耗指标，同时建立相应的考核办法以达到提高纸板利用率，降低油墨用量，控制消耗的目的。如某企业通过采用上述原则，编制生产计划，仅就油墨一项，在订单结构无大化的情况下，由原来的每平方米用油墨的2.25g，降到1.97g，如一年按生产1000万平方米纸箱的话，一年仅油墨一项可节约2800kg。每公斤油墨按平均15元/kg，则可节约近42000元左右。在纸板利用率的控制上，通过采用设定指标、改变机台挂版、粘版方式、建立激励制度等方法也都取得了明显的效果。有关具体办法，将在后文中描述。
b、生产辅助用料消耗的控制
在纸箱厂，打包带、印版(扁丝暂不列入分析)、粘贴印版的双面胶等都是用量较大的生产辅助用料，对于这些用料的浪费。丢弃是各企业都有明确处理规定的，在此不作描述。下面只对这些主要辅助用料的控制谈一下看法。
打包带各企业选用的供应商，规格和价格各有不同，而一般纸箱厂普遍采用的是价格较低，厚度和宽度都大一些的再生或低拉力打包带。在规格的选用上，为了方便管理也采用统一规格。这在实际运用中会产生较大的浪费。比如在实际使用中，可根据打包产品的外型规格，每包的数量和重量规定使用不同宽度或不同价格的打包带。此项确是一个不可忽视的消耗控制项目。
纸箱厂粘贴印版所用的双面胶，在不同的使用条件下，有不同的种类选择，而真正懂各种不同种类双面胶的使用范围的人并不多。这些问题也不容易引起贴版人员的重视，大部分厂家的贴版人员只限使用采购人员购买的双面胶，而对于双面胶对印刷质量的影响，是否用于各种不同的印刷版面也应更换不同的双面胶，从来不考虑。这样就会出现该使用高密度双面胶时，而使用了低密度的，而该使用硬质双面胶的而使用了其它双面胶，造成消耗增加。所以纸箱厂要选择适合生产需要的贴版双面胶，并制定出相应的使用方法及范围。
一般二级纸箱厂都有橡皮版刻版人员或激光刻版机，个别厂家还可能有小型铸版机。手工刻版或激光刻版，对于版材的合理利用并不是一个很难的问题，一般刻版人员都会做到。刻版的消耗好像并不应是一个很关键的问题，但在实际运作过程中，有时尽管刻出的版面符合印刷标准，但在实际拼版或直接在机台上贴版时，会产生经常移动版面而浪费时间.浪费纸板.浪费油墨的情况。所以制版的标准化工作如果完成的好，对产品成本的降低也是不可忽略的重要方面。
纸箱车间降低成本，控制消耗项目很多，纸箱厂降耗在很多方面都有空间，笔者在后文中将列举一些具体方法与同行商榷。