[kimer]

Picking
 使用油墨添加物降低油墨黏度。
 增加油墨系统温度，以降低油墨黏度。
 降低印刷车速。
 使用较快释放纸张之橡皮布。
 使用涂布与签维强度较好之纸张。

Emulsification
 调整水墨平衡。
 若油墨乳化，需清洗墨辊。
 定期检查并更换水槽液。
水硬度：8-12°dH
酸碱：4.8~5.5PH
温度：10-15℃
 可将中间辊分开-水墨分离。
 避免频繁的Pre-dampening与Post-dampening。
 重新检查并调整水墨辊。
 当印纹覆盖率过低，版面可加上色块以稳定水墨平衡。

Ghosting
 使用合适洗车水，并每周执行除釉。
 依手册规定调整水墨辊，并作经常性检查。更换老旧不堪用之水墨辊。
 将横向串墨调整加大。
 靠版墨辊摆动。
 下墨时间调整。
 减少印刷用水量(%)。
 使用色浓度较高之油墨。
 打开Vario功能。
 调头拼版(180°)。

Darker
 更换油墨。
 较淡之颜色(Y)，往前调座。
 色序安排以平网在前，满版在后为原则。
 增加较淡颜色墨量或增加该色座用水量。

Horizontal Stripes
 使用合适洗车水，并每周执行除釉。
 依手册规定调整水墨辊，并作经常性检查。更换老旧不堪用之水墨辊。
 将横向串墨调整加大。
 靠版墨辊摆动。
 匀水辊保持干净与亲水性。
 墨辊培林不可跳动或卡住，定期润滑培林。
 正确的设定靠版墨辊，使靠版退版痕迹减少。
 培林环也要保持干净并定期润滑。
 保持衬垫的干净，正确的尺寸与安装。
 印版与橡皮布之间保持0.1~0.13mm。
 印压要依据纸张表面设定，避免设定过高。

Increase in Tone Value
 使用合适的四色墨，尽量减少添加物。
 将油墨系统温度设定在27℃~30℃。
 印版与橡皮布之间保持0.1~0.13mm。
 印压要依据纸张表面设定，避免设定过高。
 固定使用之橡皮布厂牌。
 使用设备商认证的洗剂。
 橡皮布首次使用，先用清水清洗一次。
 新橡皮布须在使用一段时间后，逐次锁紧。
 印刷时使用最小水量，保持最佳水墨平衡。

Slurring
 检查印压并视需要减少。
 使用压力工具测量，保持衬垫厚度正常。
 新橡皮布须在使用一段时间后，逐次锁紧。
 清洁并调整咬爪。

Lags in drying time
 纸张与油墨的适性。
 水槽液PH值不可低于4.7。
 避免油墨过度乳化。
 根据供货商指示添加添加物。
 当印纹覆盖率过低，版面可加上色块以稳定水墨平衡。
 减少墨量或使用较高浓度之油墨-减少膜厚。
 使用IR干燥，可使用上光保护印纹。

[kimer]

真是冷清...這可是好東西呢...都沒人有興趣討論嗎

作者: kimer

Picking
 使用油墨添加物降低油墨黏度。
 增加油墨系统温度，以降低油墨黏度。
 降低印刷车速。
 使用较快释放纸张之橡皮布。
 使用涂布与签维强度较好之纸张。

Emulsification
 调整水墨平衡。
 若油墨乳化，需清洗墨辊。
 定期检查并更换水槽液。
水硬度：8-12°dH
酸碱：4.8~5.5PH
温度：10-15℃
 可将中间辊分开-水墨分离。
 避免频繁的Pre-dampening与Post-dampening。
...

[王小龙]

好帖。内容不错，学到了很多东西。。。
问一下楼主：
将油墨系统温度设定在27℃~30℃以后，油墨中是不是不要加任何东西了？印出来不会有拉毛的现象了？

[kimer]

作者: 王小龙

好帖。内容不错，学到了很多东西。。。
问一下楼主：
将油墨系统温度设定在27℃~30℃以后，油墨中是不是不要加任何东西了？印出来不会有拉毛的现象了？

如果墨輥冷卻溫度控制得宜,油墨黏度就会穩定,但溫度原則上要依不同廠牌油墨實機測試
再搭配穩定的潤版液和正確的印壓....當然被印材料本身的涂佈也要良好

[wjlhl0120]

不错呀!
不过想问下楼主:为什么新橡皮要用水清洗呀?

[kimer]

作者: wjlhl0120

不错呀!
不过想问下楼主:为什么新橡皮要用水清洗呀?

橡皮布製造出廠時上面有有一些化學物質,會影響油墨轉移