[chen73]

菲林出错是个老问题，也真是个老大难。各位可都是如何检查输出文件又是如何检查菲林的？都用到了哪些工具或方法？都有哪些好经验？

[chen73]

先谈谈我的做法：
1.做好文件后，会用原文件的pdf 套在上面来核对一下内容(pdf设成半透明)
2. 输出前(我是我外发输出)一般会打ps转pdf检查。
3.菲林回来后，根据正确样或打印的原大喷墨稿来对内容，然后再一色一色的看菲林本身有无输出质量问题
4.扫描条码
5.填写菲林检查表。

当然，这是我公司的运作模式，肯定与各位的有差异，所以想与各位交流交流，学习学习好的经验与方法，希望各位积极发言。(附上检查表格)

[nipo]

樓主說的是理想狀態，實際上
校對是很耗人力與時間的，在考慮成本的現今，要做到零缺點很難
量少又不是大戶的客戶通常就是有問題再補片，當真不行就折價或下次算便宜點
那量大又重要的客戶可就不行了，打藍紙，過rip打樣甚至機上樣得讓他們滿意才印
若這樣還有問題，那也只能摸摸鼻子坐下來討論怎處理

樓主的表格我看了，我有點感慨，理論上這算是非常好的
但現在還有幾個人會規規矩矩去填表，就算填了
難保還是會出錯，這只是讓校對的人杯弓蛇影，看的一點怪就嚷著這片不行我拒簽
或是校對過於仔細，浪費了許多時間，流程一但被拖慢，整個場氣氛就怪了
而且，現在還會有人會想當個專精的校對師傅嗎，我想答案都在自己人人心中
以上純屬個人觀點，僅供參考，若有不快，還請見諒

[worm]

楼上两位说的都在理。如何界定职责，比如菲林质量、文字内容、印刷工艺等

检验时如菲林质量由软件部门负责、文稿内容由业务部门、印刷工艺由工艺部门负责

而以上各项的一个重要前提是，各检验环节有确定的检测标准或参考样

[guo370yan]

楼上说的都很正确，这确实是现在普遍存在的问题，如果想做到十全十美恐怕是不太可能的，所以我只能说，尽最大的努力不出现错误，这样不是最好吗？
另外，我感觉最起码设计人员、质检人员应该做到对什么软件容易出现什么问题心中有数，这样出错的几率就会降低很多。

[zhangguojun]

仔细仔细再仔细!这是唯一的解决办法!

[mickey188]

大家说的多对拉,我们的做法是这样,先排除机器的错误前提下,首先出片的还是出版最基本的不能错,比如白色叠影,出血位,拼版的模数等等...
2.在出版之前先个人分析一下,这张稿件哪里可能比较会出错,比如透明度会让字,图片变烂...这样先让自己心理有个数.
3.在这之后再用PDF预览,觉得多没有问题拉在出片出版..

总之小心小心再小心...

[古之月]

作者: nipo

樓主說的是理想狀態，實際上
校對是很耗人力與時間的，在考慮成本的現今，要做到零缺點很難
量少又不是大戶的客戶通常就是有問題再補片，當真不行就折價或下次算便宜點
那量大又重要的客戶可就不行了，打藍紙，過rip打樣甚至機上樣得讓他們滿意才印
若這樣還有問題，那也只能摸摸鼻子坐下來討論怎處理

樓主的表格我看了，我有點感慨，理論上這算是非常好的
但現在還有幾個人會規規矩矩去填表，就算填了
難保還是會出錯，這只是讓校對的人杯弓蛇影，看的一點怪就嚷著這片不行我拒簽
或是校對過於仔細，浪費了許多時間，流程一但被拖慢，整個場氣氛就怪了
而且，現在還會有人會想當個專精的校對師傅嗎，我想答案...

说的是很对，制度制定了，可执行很难，可不制定又没有办法，上面压着你啊。

[chen73]

看了各位的高见，真有些感慨！印刷制作真难搞，责任性太大。各位讲的菲林及印刷成品是否有内容问题主要是依靠制作人员的技术水平及较对。
可能是我讲的不太明确。在此，我想再明确一下：我认为仅仅是菲林出错问题不太大，因为毕竟一套菲林的损耗并不大；但因菲林错误导致成品出错才是最严重的，因为不仅仅浪费了大量成本，也会打击客人对公司的信任度！所以，我最希望了解各位是在菲林输出后要经过哪些程序的较对确认后才能上机，上机后各后工艺及客服人员、业务人员如何审核所打的样或成品是否正确。
我这里是制作人员负责较对制作文件及所出菲林后交客服人员，再交版房较对后上机，印刷qc确认印刷首件无误后就基本没人或环节再去较对了。最终结果是因菲林错误而一错到底！损失大大的！