[岩间圣父]

此文乃本人所作，特奉献给大家！谢谢支持！橡皮布是胶印工艺中图文进行间接转移的中间载体，是胶印的主要耗材之一，其质量的好坏，直接影响到印品质量。即使是一张质量上好的橡皮布，若使用不当或保管不好，同样会影响橡皮布的质量和使用寿命。我们公司引进国内第一台UV六色马口铁胶印机，需要采用专门的橡皮布，这种橡皮布的成本高、使用量大，因此，正确使用和妥善保养橡皮布对我们公司来说是非常重要的，同时也与其他印刷企业分享管理橡皮布的方法。
一、橡皮布的安装
1． 橡皮布的衬垫必须比橡皮布窄一些，这样当橡皮布被机器的自锁机构绷紧后，橡皮布才能紧紧的包覆在滚筒表面，防止各种杂质、清洗液、水等物质渗入橡皮布两边和橡皮滚筒表面，引起滚筒氧化生锈和橡皮布脱层起泡等问题。我们公司的印铁机采用当前流行的自动清洗机构，洗车水从内侧喷洒到清洗布上，通过充气使得清洗布与橡皮布接触，然后使机器转动以达到清洗的目的。所以，如果橡皮布的两侧漏出空隙，很容易导致洗车水渗入到滚筒上面，造成滚筒的腐蚀。
2． 新的橡皮布装到机器上时应该进行初紧，然后检查橡皮布有无起皱、产生气泡等问题。若经检查没有问题，让滚筒合压转几圈压实之后，再进行紧固。新的橡皮布弹性好，伸展性好，绷紧橡皮布应逐渐进行，要求拖梢、咬口两边同时进行，不要单面绷紧。每绷紧一次即待机合压辗压3~5分钟，这样反复几次可达到绷紧之目的。橡皮布被绷紧之后，我们还应在咬口处用手指弹击橡皮布，听到清脆的响声以判定橡皮布已经张紧。有时操作人员为了图方便，而省去了这些检查的环节，等到发现印刷出废品后再来检查，就为时已晚了。
二、橡皮布的使用方法
1． 印铁与印纸都有一个共同的问题，那就是铁片靠身和朝外两侧会在橡皮布上留下压痕，由于铁片较厚(0.2mm左右，有时达到0.4mm)，而且金属材料在印刷压力下几乎没有形变，这种问题就更加明显，同时也是不可避免的。所以最好准备两块(套)橡皮布，一块(套)用于印刷大尺寸铁片。另一块(套)用于印刷小尺寸铁片。避免小尺寸铁片边缘在橡皮布上留下的压痕影响大尺寸图文的传递。
2． 紧固在橡皮滚筒上的橡皮布，自身会产生内应力和绷紧它的拉力相抗衡，但是内应力会随时间的延长逐渐衰减，使绷紧度下降，称为橡皮布的应力松弛。应力松弛现象最容易出现在新换的橡皮布上，因此新换的橡皮布一方面不能一次绷得太紧，另一方面在合压印刷一段时间后，必须再次绷紧，这样反复三四次后，才能使应力松弛现象减弱，橡皮布的绷紧度在较长的时间内保持稳定。
3． 橡皮布所用的合成橡胶主要有丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶等组成。合成橡胶具有亲油性能优良、耐热、耐老化、耐油、耐磨损、耐腐蚀、抗水、耐溶剂、耐氧化等，由于橡皮布在印刷过程中会受到洗车水的渗透，受到压力和相对摩擦，周期性地拉伸、挤压变形，这样橡皮布就会发生失硫、脱硫而回粘、变形以及缺乏应需的弹性，从而会影响图文网点转印的质量，在这种情况下，就得重新更换橡皮布。
4． 如果停机时间较长，就要松开橡皮布的绷紧装置，使橡皮布处于松弛状态，以利于其恢复形变。但是必须要在下次印刷前再次张紧橡皮布，这是很容易被遗忘的，尤其要注意。
5． 橡皮布局部凹陷的补救方法：
① 一般采用橡皮布背面垫补方法。为了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位，应先在橡皮布正面低凹处用园珠笔画上相应大小的记号。
② 拆下橡皮布，根据橡皮布正面画出的记号找出背面相应位置画出大小相等的记号，所画的记号一定要求准确。选用厚度与橡皮布压陷处低凹程度适当的纸张厚度，撕成或者剪成与记号大小相同的形状，若一张纸厚度不够，可用二张、三张用浆糊、胶水平服胶粘在背面橡皮布低凹处，待胶水干后方可装上橡皮布。
③ 橡皮布低凹也可以用橡皮布清洗还原剂进行补救，效果也较理想，方便快捷实用，用毛笔蘸橡皮布清洗还原剂涂擦在橡皮布低凹不着墨的部位，马上就会有立竿见影的效果。
④ 如果要检查之前没有标识好缺陷的旧橡皮布，办法是打满版，不过印刷压力应低于正常压力。这样才能暴露出其表面的不均匀性，如果压力太大，实地厚实，很难看出其差别。
三、橡皮布的清洁
1. 新橡皮布安装好以后，橡皮布表面有一层光滑的防氧化膜，使用时必须用洗车水擦洗掉，才能保证橡皮布表面有良好的亲油性能。
2. 清洗橡皮布时一定要注意，不要让油墨残留在橡皮布表面的微孔内，否则日久会氧化结膜干固，使橡皮布表面产生亮膜，而降低吸膜能力。如果出现亮膜，可先用清水擦洗，然后再用洗车水清洗。
3. 若橡皮布有轻微压凹现象，或对油墨转移性能降低，可用橡皮布恢复剂擦拭，再用清水或湿布擦洗，这样能恢复橡皮布的弹性和印刷性能。
四、橡皮布的保管
1． 无论是滚筒上的橡皮布还是没有上滚筒的橡皮布，切忌使橡皮布接触各种油类、酸、碱、盐及化学药品等物品，不要使其受到挤压，以免损伤橡皮布表面和破坏它的弹性；橡皮怕光、热及潮湿，这些都会使橡皮布表面发黏、结皮、干裂、硬化或布层霉烂等。新的橡皮布最好放在密闭的容器中，或在通风较好、干燥的地方，室内温度控制在20%，相对湿度最好在70%左右。
2． 如果堆放很多块橡皮布，则应该面对面或者背靠背地堆放橡皮布，否则橡皮布背面的纤维纹路会影响到另一张橡皮布表面的平整度。我们公司采用悬挂式的方法存放橡皮布，避免了橡皮布之间的相互影响。
3． 橡皮布应存放在凉爽、干燥的环境中，并且要远离热源，避免阳光直接照射，以防老化脱硫。备用的橡皮布应清洗干净，并涂上一层滑石粉，避光并悬挂起来或平放于台面上。倘若仓库狭窄，则应将橡皮布平放着，在其上面不要压重物，橡皮布保存时最好不要卷成筒状。
五、废旧橡皮布的管理
1． 为了保证生产效率，在换单时，原则上不要求把好的橡皮布拆卸下来，更换成其他好的橡皮布。
2． 拆卸下来的橡皮布，不管好坏，一律按前述的标准方法将其清洗干净。如果橡皮布出现了缺陷，负责清洗的人员要用圆珠笔在橡皮布正面圈出缺陷的准确位置，然后在橡皮布背面注明以下内容：①在背面对应的地方也要圈出缺陷位置；②导致该缺陷的原因；③该橡皮布最近印过的活件名称、色组和所印铁片的尺寸；④如果报废，写明报废原因，机长签字；⑤标注人姓名(谁标注谁负责)；⑥标注的日期。
3． 每日拆卸下来的橡皮布要放在专门的位置，为此需要准备三个容器，分别放置好的橡皮布、缺陷橡皮布以及报废橡皮布，便于统筹再利用。在橡皮布放置区设立一个白板，其上列出当前缺陷橡皮布的张数、缺陷情况、适合再利用的尺寸范围等信息，便于生产人员再利用时筛选。如果可能，用于几个主要印件的橡皮布可以分开存放。
4． 为了减少橡皮布的损害，开飞达的人员要对每一包铁的外观进行检查，重点检查铁垛的拖稍和左右两侧，若发现边缘有翘口现象，要用工具将其整平，否则会挤坏橡皮布。严禁使用表面不平整或油墨堆积过厚的铁片来过车。
5． 机长还要在生产报表上填写其当班使用橡皮布的数量，便于统计生产消耗情况。