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只看该作者 #2 | ||
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荣誉版主
等级: 七袋长老
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国产的型号有两补一种为CMF,代表彩色反射密度仪,另一种为CMT,则代表透射密度仪。 1.反射密度计的测量 必须使用一个经过校准的密度计才能进行反射密度的测量。SNAP中的所有反射密度值、网点扩大/TVI都是以ISOT状态下的设备为基础的,他们符合ANSI/ISO5/3和5/4标准。当使用新闻纸或其它粗糙的纸印刷时,SNAP推荐孔径为4mm. 所有情况下,孔径的尺寸都应该结合测量情况来定。所有的测量仪器都是非偏光的。密度侧量是绝对的,包括纸张密度。网点增大/TVI值的计算应该符合ANSI/CGATS.4(以Murray-Davies方程为基础)。叠印率的测量也应该符合ANSI/CGATS.4(以Preucil叠印方程为基础)。 2.透射密度计的测量 透射密度计测量中虽然要显示光和正色全色性光值,但透射密度计测量却以后者为基础。百分比网点区域的校正采用了UGRA梯尺,该梯尺中将 0.5%的淡色区域作为零点参考色标(片基灰雾)。推荐孔径尺寸为3mm.任何情况下,都应结合测量的实际情况来决定孔径的尺寸大小。测最必须符合 CGATS.9 标准密度计的组成 密度计有3个基本组成部件(当然还有要测量的样张)。这3个组成部件包括: 1.照明系统 由灯具、照明光路和供灯具发光的电源组成。灯具发出的光通过转换使之符合ANSI/ISO标准,提供具有一定颜色质量的光(例如要使红光、绿光、蓝光得到平衡),称为光源A.这种颜色质量非常接近于从未加滤色片的钨丝灯发出的光的质量(密度计的灯泡是由一个能够很好控制亮度或给灯具提供脉冲使每次闪光的光的质且均能一致的电路来供电的)不过,无论光和电源是什么,灯具和电源都要保证作为这个比率中入射光部分的已知照明。 2.采集光和测量的系统 这个系统由光接受器、采集光的光路和只将可见光谱的那部分光线传送到光接收器而把其它部分光线阻断的分光滤色片所组成。这个采集光的系统通常包括滤色片,使整个光谱感光度与某些提到的标准相匹配。印刷和出版使用的密度计以前用的滤色片组大约相当于印刷工艺中的分色特性。这些光谱值经 ANSIIT2委员会重新定义过,产生一个成文的标准,称为T状态。这项工程规格能使同一制造厂商生产的密度计相匹配,也能使不同密度计生产厂商生产的密度计相匹配。状态T的密度规定是按满足标准响应定义来设计、侧量和校准的结果。 3.信号处理系统 信号处理系统得到代表入射光和接收到的光能量的电子信号,进行计算和显示。这个系统可能是简单的比率检测器,连搂到模拟式或数字式显示器的对数计算电路,也可包括存储功能,处理诸如网点增益和反差等衍生出来的功能。 在用密度计测量时是否有要排除纸张密度的情况呢?现在给纸张定为零并不是说用户不必从读数中减去纸张的密度。我们要从实地密度和加网色调的密度中减去纸张的密度。出于更好沟通的目的,一定要遵守这个惯例。 另一个减去纸张密度有意义的印刷品属性是四分之一色调的密度。四分之一色调的密度减去纸张密度(四分之一色调区域的相对密度)能更好地说明印刷油墨的影响,或是色相本身,因为侧量得到的密度大部分来自纸张。不过,如果侧量是绝对状态并将纸张密度包括进来时,实地油墨密度测量以及重要的印刷属性(如印刷反差、偏色和灰平衡)都与人眼感知印刷图像更好地联系起来。总而言之,如果使用密度计的目的是提供客观的测量,使之与印刷机操作人员实际所看的有很好的联系的话,测最就应该是绝对的,要将纸张的密度包括进来。用现代的密度计使用三滤色片测量纸张的在评估和监控未印刷纸张的质量〔如相对的颜色和亮度时)也是非常有用的在配备了密度仪掌握了印刷工艺流程的规范化数据后,我们就可以对制版工艺和印刷流程进行全面的和数据化管理的质量控制。 |
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| 右列会员因为此帖价值甚高向 news 表示感谢: |
Bloodsaler (2010-01-23)
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只看该作者 #5 | ||
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正式会员
等级: 三袋长老
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反射密度仪还可以用来测量印刷品油墨层的墨层厚度。它并不是测量出墨层的实际厚度,而是用它的测量值指示印刷品的不透光程度。在印刷一批印量大的印件时,测量墨层厚度能够保持颜色的一致性。例如在印刷过程中,第100张印刷品的密度仪读数是57%,而第200张印刷品的读数是45%,因为阳片和模版不可能是印刷中问题的根源,显而易见问题出在印刷机上。所以需要检查印刷机的设置和油墨特性。如果印一批印刷品没有任何密度检测,在印刷过程就会发现颜色偏差和类似的变化,在作业印刷过程中坚持测量颜色密度,就能够确保油墨在承印物上的堆积是均匀一致的。如果发现密度读数高或者低了,那么此时油墨堆积层的厚度肯定有变化。 记住,反射密度仪不仅可以测量四原色印刷作业,专业印刷作业照测不误。测起来很简单,把印刷作业时用到的样品油墨用密度仪测量一下,在印刷过程中定时测量图像密度,这样可以找到墨层厚度有变经之处。 1.色相误差和灰平衡 一些反射密度仪还提供了色相(颜色)误差和灰平衡的读数。这些读数作为一种检测依据,可以比较印刷作业中的四原色油墨、专色油墨与打样用到的油墨,或者匹配客户的原稿。 用简单的术语来说,一种色相就是一种颜色(例如橙色、紫色和绿色)。说得更具体一点,色相代表了CMYK四原色的组合,色相产生一种具体的灰度或颜色。一旦确定了要检测的基本色(CMYK),就可以用反射密度义仪测量色相是否有任何变化(即色相误差),然后调节阳片来校正误差。 灰平衡代表C、M、Y原色油墨含有的其互补色量的多少,即纯净程度。C、M、Y原色油墨中含有的互补色越多,灰度值越高,看起来越灰,原色油墨的外观越“脏”。在理想化的世界,C、M、Y产生的灰平衡值为0。但在现实中,所有的油墨都含有灰度值。密度仪提供的灰平衡数据能帮助你识别出颜色问题,从而对阳片做相应的调节作为补偿。 2. 监测网点扩大 最后印刷品的印刷网点与阳片和曝光网版上的对应网点相比较,会出现一些变化。因为至少印刷过程中的变化因素与胶片处理,模片处理的变化因素一样多。除了印刷机的设置之外,油墨的流变特性、承印物吸收性和油墨干燥方式(蒸发还是用其它材料固化)等也是导致网点扩大的因素。 印刷机的设置也是一个重要的原因。刮墨刀的速度、角度和压力三个因素,在油墨从网版开孔区转移到承印物上时完全控制着油墨的流变性。如果刮墨刀在油墨转移的时候挤碎了油墨颗粒,网点增大达到30%也有可能。 虽然曝光正确、不足、过度的模版的开孔尺寸稍微有一点差别,但这个例子说明模版曝光不足和过度时开孔尺寸的差别不是很大。为什么最后的印刷网点尺寸大小会与阳片上的网点相差很多呢?问题的答案在于承印物的吸收性,如果不用密度仪测量,一些总理是发现不了的。 通过上面的比较说明两个问题: 1.网点扩大的变化程度依赖于外部条件; 2.若没有定量的数据,就无法明确地了解网点扩大情况和对扩大做出正确补偿。 阳片和网版上网点尺寸发生几个微米的变化也会明显地改变印刷品的颜色,有时可能会让你前功尽弃,只好重新曝光晒版。 承印物的吸收性能也是网点增大的原因。看一看图6和图7,比较网点形状和大小,就会看到在吸收性的承印物上网点的锐利度损失且网点扩大了;而网点在非吸收性的承印物(图中是聚碳酸酯)上非常清晰。 处理密度仪的数据 密度仪自己不会解决出现的问题。必须根据密度仪的数据在胶片输出、制版和印刷时做一些必要的调节工作。 密度仪能够提供的最大益处是在对阳片密度变化做出补偿时。对于照相获得的胶片,可以根据密度仪的数据来调节处理过程和化学溶液;对于数字化输出设备,特别是影像输出机,根据密度仪读数来调节输出更为容易。许多影像输出机能够用软件驱动,根据密度仪提供的Dmax、Dmin、网点大小、网点扩大等测量值自动调节输出。一些更新式的密度仪甚至具有与流行的RIP软件和色彩管理软件直接接口的功能。 在印刷过程中,密度仪读数能够用于识别造成印刷品颜色不一致的印刷因素,包括制版时模版的曝光、油墨问题和印刷机的设置参数等。 在丝网印刷中,从一个工序到另一个工序,用密度仪进行测量是质量控制的关键。用一个密度仪,就能得到正确调节过程需要的精确数据,印刷质量均匀一致就水到渠成了! |
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| 右列会员因为此帖价值甚高向 xyrp 表示感谢: |
abear (2010-01-24)
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