[autostone]

烫印不上或烫印不实：这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
　　①印件表面喷粉太多，印刷油墨未干或表面含有撤粘剂、亮光油之类的添加剂，将妨碍电化铝与纸张
的吸附。可进行印品表面的去粉处理或在印刷工艺中解决。
　　②电化铝选用不当也会直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小，被烫印材料的特性综合考虑选用
什么型号的电化铝。市场上电化铝材料的型号很多，各种型号又都对应有不同材质的承印物及其最适宜的
烫印范围，它们主要是以使用过程中的附着力和剥离程度来区分。当操作者选择了牢度和松紧度差的电化
铝材料进行烫印时，烟包上的烫金图案就会出现烫印不实和掉金。
　　电化铝选配时主要可参照以下分类：普通产品上的烫金(一般墨色)电化铝有88一I型、KURZ的PM型
：烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88-2型；烟标、化妆品包装等细笔
划烫印的电化铝有88-3、88-4型、PM288等适用于0PP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产
品烫印电化铝有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
　　③没有正确掌握烫金设备、烫压时间、烫印温度之间的匹配，影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。
　　由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如，高速圆压圆机速快，压印
线接触，烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下，圆压圆烫印温度在190%~220℃，圆压平约在
130℃~150℃，平压平约在100℃~120℃。当然，烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化
铝转移性能的制约。也要注意检查压力是否平衡，部分图文烫印不上也要检查烫金版是否有损坏。
　　反拉：反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印
品表面UV等后加工处理不当，造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的。
　　应待印品干燥后再烫金。另外可选用分离力较低、热转移性优良的电化铝材料。
　　糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造
成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成的。另外，电化铝起皱也易造成烫印叠色不匀而变色，
可通过适当降低温度加以解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化
铝触及烫金版而烤焦。
　　破坏了电化铝表面光泽性，图文轮廓发虚：需要覆膜加工的烫金，因担心金箔容易擦落而先烫印再覆
膜。这易造成薄膜(尤其是亚光膜)会破坏电化铝的表面光泽性，也不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造
成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象。烫金后因压力作用而凹陷，再加上胶
水不易渗透电化铝表层，易造成烫金处0PP与纸张分离而影响产品质量。正确的工艺是应先覆膜再烫金，
选择与OPP相匹配的电化铝。
　　总之，响烫金质量的因素很多，制作高质量的烫金版，正确掌握烫金适性是提高烫金质量的关键。烟
包生产不同于其他出版物，有其独特的印刷加工要求，质量、装饰性、防伪性等要求都比较高，而且批次
印量大。企业生产前要认真阅读施工单，日常做好机器的维护和保养，掌握好电化铝箔的性能，熟悉温度
、压力、速度三者之间的关系，只有如此，烟包烫金质量才能有所保证。

[yangbinq]

小弟收起啦
让操作工好好学习下

[持续飞跃]

感谢提供这个信息,不过这个也比较旧了.新的机器的不一样.