[chen73]

双层击凸算不算？。。。。。。。。。。

[lsd686]

后期工艺好像还有打孔和异形工艺.

[xiao2618]

设计、印刷、覆膜、对裱、模切、UV、烫金、

[zt831107]

开窗，吸塑，光胶，哑胶，UV光油，UV哑油，水性光油，磨光，局部UV，骑马钉，胶钉，线钉，折页，裱纸，烫金(银)，模切，

[chenke6858]

胶印，柔印，丝印，UV印刷，热转印，凹印，连线水油、哑油，水晶磨砂，局部印光油，染光油，UV哑油。过光胶、亚胶(OPP/PET)(预涂/油性/水性/PRU)。过油磨光，UV，丝印局部UV、过光油、过哑油、过水油，过半哑油，过吸塑油(强力/普通/环保/磨光吸塑)，烫金银，烫镭射，滚金边银边，立体烫金，对位烫金，击凸热烫金，浮雕击凸带烫金，热压纹，冷压纹，冰花，植毛，芳香，温变，击凸，击凹，彩葱，冰点UV痕，丝印刮刮卡，丝印雪花油，丝印皱纹油。机裱，手裱，做皮壳，啤，骑钉，胶装(无线/穿线/车线)，上书。

[taojun73]

印刷工艺：
印葱，3D立体印刷，普通胶印，柔印， UV印刷，局部UV，连线水油，哑油，印光油，水转印，热转印，胶印，柔性版印刷，凹版印刷，丝印金银粉，专色印刷，丝印滴胶加闪粉，丝印香味油墨，正反体印，丝印水转移，彩虹印刷(隔色，混色，串色)，接线印刷，发泡印刷，丝印(闪粉，皱纹，冰雕)，丝网雪花印刷，数字印刷(数码印刷)，丝印冰点，丝印锤纹，七彩UV，柯式印刷，特种印刷(激光，防伪，瓷器印刷，票据印刷)PVC/PET印刷

印后工艺：

1. 表面处理类：

覆膜(光膜/亚膜)，植毛，过光胶，哑胶(预涂/油性/水性)，过光油，过哑油，过水油，过半哑油，扫粉，拌五角，六角闪粉，冰花，，芳香，温变，冰点UV，刮刮卡，刮刮银，刮刮金，纸包海绵，压纹，磨砂，折光压纹，除粉,磨光, 滚金边，逻辑光纹，折光光纹：直线压纹，弧线压纹，三角线压纹，波浪线压纹，2D-3D幻变折光压纹，同心圆压纹，同心矩形压纹，浮雕三维立体，浮雕重压磨砂冰花，局部磨砂，局部UV，局部过胶，过油，局部亮粉，彩粉，烫金(银)，击凸，击凹，烫镭射，立体烫金，布上烫钻石，全息烫印

2. 书本装订类：
切散页，折页，配页，套页，三面刀，切书，圆背书的扒圆书脊，无线胶装，精装，穿绳古装，骑马订，锁线胶订，铁环订，圆压平，圆压圆，精装，裸线装

3. 复合成型工艺
压痕，模切压痕，包皮壳,埋盒，粘盒,驳盒,打磨砂,贴窗,胶片覆膜,除静电，平贴，复合贴，贴合，粘单环，粘双环，折口，割一刀，粘页，折页，套护封，套腰封，夹插页，粘光盘，塑封，贴防伪标；纸袋成型，手工贴胶，打铜扣，抽页，打鸡眼，盒子开窗贴PVC

4. 裱纸合成工艺
裱贴，铆钉，鎏金(银)，对裱.裱瓦楞

电晕：改善表面能(物理+化学)，提高油墨，烫金等表面处理的附着力。
UV光油：自由基UV光敏剂受UV光照后催化交联聚合反应。发展方向：阳离子，EB电子束和LED-UV
水性光油：水溶性树脂+乳液，利用挥发和渗透实现干燥。
热烫金：加热、加压后，电化铝最上层背胶融化并粘到承印物上。
冷烫金：先印刷胶粘剂，再将专用冷烫膜粘到承印物上，再干燥。
转移镭射：将镭射膜上的信息转移到UV油上，再干燥。

覆膜：通过胶水(水性、油性、PUR)将PP、PET膜或纤维膜复合到纸张
银卡纸：铝箔、PET复合、转移喷铝、直接电镀
逆向光油：先印局部逆向墨，再过UV油，产生哑光和麻面等效果，可代替丝印
折光：极细线条组成的图案制成铜板，压纹
击凸：腐蚀或电雕版(立体效果)与公版合压纸张
裱纸：用胶水将两张纸(或瓦楞)复合

上光工艺：上光不仅可以将印品点缀得多姿多彩．而且可以赋予印刷品一些特殊功能，如防水．防潮．保护印刷图文．增加纸品牢度等．很多包装用户都通过上光工艺产生的特殊效果来维护和巩固商品的品牌形象，使上光技术及设备得到了快速发展。

局部UV：局部UV已成为包装印刷企业的新宠。实现局部UV上光的工艺多种多样，包括网印局部UV上光．柔性版UV上光．凹印UV上光等。而混合油墨技术．逆向上光联机UV上光已经发展为局部UV上光的新派技术。混合油墨在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势．即光固化和氧化聚合干燥的优势，提高了油墨表面与UV光油的协同效应。逆向上光则是采用传统上光方式进行局部上光．最后用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果。采用局部上光，同一印件上同时存在高亮光与非高亮光效果．且具有一定的层次感。联机UV上光工艺主要有4种形式．包括普通油墨+双上光．混合油墨+UV上光．UV油墨+UV上光．UV油墨+OP油+UV上光。

模切工艺：
以模切形式分．模切工艺可以分为圆压圆模切圆压平模切和平压平模切。平压平模切方式可以用于各种不同需求的场合，既能高速连续模切，又能手动续纸半自动模切．广泛用于各个行业，在国内包装加工市场占据主要地位。连线圆压圆模切在烟包等高端领域的应用已经初具规模．而圆压平工艺用得很少．主要用于大尺寸产品的模切。随着技术的不断更新．磁性模切、数字模切等新的模切工艺也慢慢地成熟起来。磁性模切是采用分体式模切辊(磁性辊+模切刀版)的圆压圆模切．这种工艺不太适合大批量．单一订单．而更适合于小批量．多订单产品的模切加工。ABGraphicInternational公司的SabreExtreme激光模切系统是数字模切工艺的代表，该系统是专为满足卷筒纸数字印刷的模切技术。其在模切时．不需要模切版，模切数据存储在印前系统，由它来控制激光的走向和能量强度。数字模切速度非常快，而且材料浪费少。

烫印工艺
烫印工艺可分为热烫印．冷烫印．凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同．分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。

热烫印：箔化学性能的提高．为烫印速度的大幅度提高提供了可靠的保证．因此．目前热烫印工艺已经能够联机完成。先烫后印也成为热烫印工艺的另一个发展趋势．这同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高．从而可以采用UV油墨在烫印箔上进行印刷。烫印之后叠印不透明或透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果，为包装设计者提供无穷的设计方案。

冷烫印：不需要使用加热后的金属印版．而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印。这种工艺成本低．节省能源．生产效率高．烫印基材的适用范围广泛．无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工艺。

全息烫印：根据全息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标识烫印和独立图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容易识别，且较难仿制，在高档纸盒包装上的应用越来越广。

压纹(例梨纹/布纹等)+印刷+烫击+啤适合做红包类产品
印刷+烫(金/银/镭射金)+丝印(彩葱/幻彩/局部UV/水晶凸字)+啤+做皮壳+上书适合书本册类产品
裱膜(金膜/银膜/镭射膜)+印刷(白墨+四色或专色)+烫(金/银/镭射金银/浮雕烫击/折光纹)+丝印(彩葱/幻彩/ 局部UV/水晶凸字/植绒/冰花皱纹/磨沙)+啤+捫盒适合高档包装及烟包
印刷+烫(金/银/镭射金银/浮雕烫击/折光纹)+丝印(可脱闪粉/不可脱闪粉/彩葱/幻彩/ 局部UV/水晶凸字/植绒/冰花皱纹/磨沙)+洒金+镭射切割+啤适合贺咭类产品
局部烫(银/折光纹)+印刷+丝印+啤适合贺咭或其它工艺品但损耗率高不适合大批量生产

[zjhjb]

接触了多种印刷，水性油墨的柔版印刷因其网点扩大的因素影响，印前的制作是直接影响到产品的印刷效果的关键，需要有一定的印刷知识和经验。

[ameko2008]

植绒，植玻璃，卡片面贴，3D激凸

[出来了]

瓦楞纸盒面纸对裱，模切，好像大多数都是这样的！

[zfls]

击凸，UV,烫金烫银，啤，过胶，对裱，

[雨季]

各种印刷 柔性版印刷工艺 珠光印刷工艺 香料油墨印刷工艺 变色印刷工艺 发泡印刷工艺 贴花印刷工艺

烫金 上光 复膜 打孔 模切

[雨季]

比较全的印刷技术：
活字印刷术 胶印 彩色印刷 凹版印刷 凸版印刷 平版印刷 纸版印刷 无版印刷 雕版印刷 柔性版印刷 照相凹板 防伪印刷 特种印刷

[雨季]

丝网印刷 无醇印刷 (环保的) UV胶印

[金柏涛]

烫金银，覆膜工艺， 凹凸压印，UV金属蚀刻，水热转印，滴塑，冰花，刮刮银

[cpcsxh315]

作者: 有个人

总的来说常用的工艺就是卑、裱、烫、击四大类。

为什么这么分？每大类请举例。。。。。。。