[anderson_7color]

我也认为第一次的沟通最为重要，要让他们接受你们的流程，就是这样的!

[andersen09]

明明知道客供样是非正常印刷品，传统样跟不像，上印刷机跟可能差不多，但客户执意要先打出像的传统样，上机打样他们不肯出钱，我们当然也受不了。

之前那位在这个受罪的职位的人走了。对于这种情况很无奈啊，一个人改变不了那么多，要和公司领导做一个计划。

[CPC1]

这不，前面我说过，带某印厂对开机上机的测试印张与自己采下的曲线打的数码样对比给那家看的变态客户明天又要来验厂了，一个日本鬼子驻上海的广告公司，超级变态，他们根本不愿意与最终客户沟通，把压力全部转嫁给我们(一定要我们传统打成他们样品那样的，说过了，数码样他们不接受)
我公司今天还安排去另一家印厂打了1.6米的测试样张，人家机长对这种东西也头疼，再说我们平常的活只是品种多，都是短单，人家能重视得了吗？这次人家调的奈心也不大，弄了段时间，差不多吧，我测了四色的密度大概在范围内就只能让开下来了，人家都说搞两个小时啦，急啦。

[CPC1]

我是身处人为制造的所谓色彩管理的泥沼中了，隔靴搔痒的事没完没了罗！！！

[Bloodsaler]

楼主如果情况允许的话自己买台传统打样机吧。如果周围有印刷类专业院校的话，看能不能联系学校一块来做这个东西。一方面算是给学生实践，一方面也节约你们打样的成本。而且专业院校印刷机对外接单不多，也是短单居多。这样师傅也有足够的时间来调整你们的印刷样。

[wwwqqq]

楼主的问题主要是没有理顺因果关系，没有理顺这个关系以前，最好啥也别投资，否则只会让你更加混乱。
见过很多大厂，上了数码打样系统，但是无法和自己的生产流程结合起来，就是理不顺，结果，只能一直混乱下去！
希望楼主能成为明白人！

[骑着羊打狼]

楼主的情况和我这里非常相似，其实照这种情况就无需做什么色彩管理了，简直就是不可能的事情，客户来的色样就是不标准印刷出来的，而你用EFI是个标准模拟的过程，这样打印出来的效果怎么可能追上客户的色样，最简单的办法其实也就是客户所说的打深中浅，然后让客户自己挑，如果他还挑不中，没问题，只要确定文件没有被改动过，直接上机印刷，要求印刷机台严格追客户色稿。。。基本就可以解决了，照楼上有些说的这个那个的根本不符合实际，太教条了，既然没有标准那我们就不要走标准路线了，我只能说楼主上EFI就是个错误，对贵公司来说是个没有用的东西，像我这一样数码样成了一个清晰度比较高的内容样了

[CPC1]

作者: 420491493

楼主的情况和我这里非常相似，其实照这种情况就无需做什么色彩管理了，简直就是不可能的事情，客户来的色样就是不标准印刷出来的，而你用EFI是个标准模拟的过程，这样打印出来的效果怎么可能追上客户的色样，最简单的办法其实也就是客户所说的打深中浅，然后让客户自己挑，如果他还挑不中，没问题，只要确定文件没有被改动过，直接上机印刷，要求印刷机台严格追客户色稿。。。基本就可以解决了，照楼上有些说的这个那个的根本不符合实际，太教条了，既然没有标准那我们就不要走标准路线了，我只能说楼主上EFI就是个错误，对贵公司来说是个没有用的东西，像我这一样数码样成了一个清晰度比较高的内容样了

我们现在被卡在传统样这个环节了.
数码样调数据能打出来效果他们却不接受数码样
明明传统样打不像,他们偏偏要传统样,我们这的传统样给正常色样给他们跟都往往打得不行,何况是给深浅的非正常样
而且部分内容有改后,传统二次三次色彩浮动相当大
我们公司搞色彩管理就是隔靴搔痱,因为关键的部分我们都控制不了.只能控制印前而已

[wuxilin]

颜彩管理是一项难题，现在很多印刷厂根本就没有相应的工作到位，只是凭肉眼看。

[杭州耀阳]

作者: CPC1

背景：
我在印刷行业做了近十年印前，现因为距离的关系，半转行至离家较近的一家做展示架、纸货架的公司，因该行业相对印刷行业较新，此公司是从几个人经过几年的发展到现在150人的规模(业务状况还不错)，处于国内同行内排名靠前的位置。厂里主要分为管理部、项目部、生产部；管理部当然是照常下设了行政管理科、财务科和采购科；而项目部主要是下设了设计科和业务科；这里的生产部就是等同于印刷厂的后道车间，主要有裱纸、模切、手工三个环节。交待一下，我们公司没有印刷机，而我们的印刷活件往往尺寸超大，大都为大片，但印量少的可怜(600左右)，外发印刷厂也不固定，可能有四五家之多(当中基本为一般的印厂，没有做标准化的)，...

建议楼主试下直接打印铜版纸的给客户看下，这样从介质上就和印刷的一样。

[tosure]

其实影响色彩的环节太多了，只有尽量减少中间环节才会好一些，要不说数码印刷机是必然的趋势呢

[tosure]

这种烦恼谁都会遇上，有的客户拿着彩喷样让你追色，你说烦不烦

[CPC1]

作者: tosure

其实影响色彩的环节太多了，只有尽量减少中间环节才会好一些，要不说数码印刷机是必然的趋势呢

很赞同你的这种看法，环节太多，每个环节时刻要保持标准状态我看比登天都难

[wwwprint]

我觉得可以这样试试：你找一家印刷厂针对某台机器进行数码打样，针对一台要比面对那么多印刷厂的那么多机器要好做许多；这样花费点时间做出“像样”的样张，客户通过之后就OK了，至于大货印刷的问题，就转嫁给可怜的印刷厂吧！

[CPC1]

作者: wwwprint

我觉得可以这样试试：你找一家印刷厂针对某台机器进行数码打样，针对一台要比面对那么多印刷厂的那么多机器要好做许多；这样花费点时间做出“像样”的样张，客户通过之后就OK了，至于大货印刷的问题，就转嫁给可怜的印刷厂吧！

谢谢哥么的关心，实际上我们已经做过一家厂的曲线文件2个月了，当然因为不是自己的机器，当时是不是标准印刷状态也仅是以经验判断以及将密度控制在标准范围内，但该厂之后维持了多久这样的状态就不得而知了。
现在问题的关键不是我们数码样跟不像印刷机(实际上用数码打出的测试样与印刷样还是有所区别，不是很大)，而是客户就想看数码样。执意要看传统样。
而我们这的传统样水平一般，对于我们客户的要求，是不得及的，弄得传统样公司我们公司被客户弄得都很累。